алої міцності при Т = 900 К (дросельний режим I);
(8)
Розглянемо методику визначення рівняння кривої тривалої міцності, при іншій температурі деталі, тобто при іншому режимі роботи ГТД.
Використовуючи залежність (4) Ларсена-Мюллера розглянемо метод визначення рівняння кривої тривалої міцності при роботі двигуна на i-му режимі з температурою навантажування деталі Тi. Прийнявши першу дослідну точку, відповідну температурі лопатки на дросельному режимі I, за основу, тобто sдл100 = 664 Мпа, t = 100 год при Тдрос I = 836 К, обчислюють параметр жаропрочности Р при sдл = 664 Мпа = const.
Оцінюють час роботи деталі до вичерпання ресурсу при sдл = 664 МПа і температурі навантажування Тi.
()
(9)
турбіна деталь міцність еквівалентний
Використовуючи залежність (2) визначають:
(10)
Отримують рівняння кривої тривалої міцності для i-го режиму ВМД
; (11)
Знаючи час напрацювання двигуна в типовому циклі на i-му режимі ti, визначають відповідний цього часу межа тривалої міцності
; (12)
Використовуючи задані значення максимальних допустимих напруги для i-го режиму роботи smax, i визначають запас міцності Кi:
(13)
Вибирають в якості еквівалентного режиму випробування максимальний режим, тобто tекв, i = tмакс, i. Еквівалентний час роботи на максимальному режимі по відношенню до i-му режиму tмакс, i визначається за кривою тривалої міцності максимального режиму місцем, для якого запас міцності дорівнює величині запасу міцності i-го режиму Кi:
;
де:
Еквівалентний час роботи на максимальному режимі, що імітує вироблення ресурсу на i-му режимі
;
Коефіцієнт еквівалентності вироблення ресурсу:
.
За наведеним вище алгоритмом проводимо розрахунок для трьох режимів роботи, результати розрахунку зводимо в таблицю 1
Таблиця 1 Розрахунок параметрів
ПараметрРежім работыМаксимальныйДроссельный IДроссельний IIт i , К856836816 t i , ч0, 32070 s max, i , МПа607408333q = const0, 0230,0230,023 lnA дросI 19,877 Р = const183921839218392 , Ч30, 61100346,11 lnА i 21 , 1219,87721,119 s дл, i (при t = 1 год), МПа918, 2864918,2 s дл, i
