Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проектування хронологічного процесу складання плати перетворювача вологості газу

Реферат Проектування хронологічного процесу складання плати перетворювача вологості газу





177-154-83. При необхідності допускається збільшення вміст каніфолі у флюсі ФКТ за ТУ 13-4000177-51-85 до 30 - 50% за рахунок зменшення вмісту розчинника.

Лудить висновків елементів, кінців проводів та пайку їх на друковані плати варто робити припоєм однієї марки.

Допускається лудіння висновків елементів, кінців проводів і контактних майданчиків друкованих плат виробляти припоєм ПОС 61 за ГОСТ 21931-76, пайку - припоєм ПОСК 50-18 за ГОСТ 21931-76.

Вимоги до пайки

Температура і час пайки висновків елементів і кінців проводів не повинні перевищувати значень, зазначених у стандартних і технічних умовах на елементи. У разі відсутності таких вказівок при пайку висновків елементів, крім мікросхем, кінців проводів повинні виконуватися такі вимоги:

- температура стрижня електропаяльника - не більше 265 В° С;

- час пайки - не більше 3с;

- інтервал між повторними пайками - не менше 20 с;

- кількість перепайок - не більше 2.

Вимоги до паяним з'єднанням

Пайка повинна бути по можливості В«СкелетноїВ», тобто під припоєм повинен проглядатися контур виведення елемента. Торець висновку може бути видимим і нелудженому. Допускається В«заливнаВ» форма паяного з'єднання, коли висновки елемента повністю приховані припоєм.


В 

Малюнок 2.5.1 - Варіанти пайки 1 - висновок елемента; 2 - припій; 3 - контактний майданчик.


Вимоги до лудіння

Ділянка виведення елемента, що підлягає пайку, повинен піддаватися лужению припоєм на відстані від корпусу, зазначеному в технічних умовах на елемент.

У разі відсутності таких вказівок лудіння висновків елементів слід проводити на відстані від корпусу не менше 1 мм.

На поверхні висновків елементів і проводів, що підлягають лужению, не повинно бути лаку, фарби, корозії, темних плям.

При необхідності допускаються до лудіння висновки елементів, крім висновків мікросхем, зачищати від окисної плівки, лак, фарби на відстані не менше 2 мм від корпусу, при цьому не допускається повне зняття металевого покриття, оголення основного матеріалу виводу і пошкодження зовнішнього контактного вузла і його покриття.

Температура і час лудіння висновків елементів (крім мікросхем) і кінців проводів не повинні перевищувати вказаних в державних стандартах і технічних умовах.

При відсутності таких вказівок повинні бути:

- температура припою (стержня електропаяльника) - не більше 265 В° С;

- час лудіння - не більше 3 с;

- кількість занурень - не більше 2;

- інтервал між зануреннями одних і тих ж висновків - не менше 5 хв;

- довжина нелудженому ділянки жив дроти від торця ізоляції до ужению частини повинна бути не більше 1 мм.

Вимоги до контрольно-регулювальних робіт

При проведенні контрольно-регулювальних і випробувальних робіт пристосування (контактні пристрої) повинні забезпечувати надійне контактування з вивідними (контрольними) контактними майданчиками друкованої плати.

У процесі проведення контрольно-регулювальних робіт не допускаються:

- замикання ланцюгів, висновків елементів і т.п. при застосуванні щупів, затискних та інших контактують пристроїв;

- механічні пошкодження монтажу.

Допускається застосування безконтактних методів відшукання дефектів апаратури.

Забезпечення безпеки працюючих

При розробці технологічних процесів монтажу апаратури на друкованих платах слід керуватися "Санітарними правилами організації технологічних процесів і гігієнічними вимогами до виробничого обладнання ".

Методи контролю

Операційний контроль необхідно виконати в послідовності, зазначеної в технологічній документації.

Контроль елементів на відповідність описам зовнішнього вигляду слід виробляти згідно описам передбаченими в них засобами;

Контроль елементів, плат, проводів на відсутність механічних ушкоджень слід виконувати візуально.

Контроль флюсів ФКСП, ФКЕт, ФКТ по питомої електричної провідності слід проводити на приладі ВКФ - 1.

Вибірковий контроль паяних з'єднань на механічну міцність, по куту змочування або за допомогою МАКРОСТРУКТУРНІ аналізу проводиться на вимогу представників замовника та відділу технічного контролю або за наявності вказівок у технічній документації на виріб. При вибірковому контролі в технічних умовах на виріб необхідно вказувати кількість паяних з'єднань, що підлягають випробуванню, порядок їх вибору.

Контроль якості паяних з'єднань допускається проводити методом порівняння з еталонними паяними сполуками, якість яких відповідає вимогам цього стандарту.

2.5 Варіанти установки ЕРЕ на плату ОСТ 4.010.030-81

Таблиця 2.5.1 - Варіанти установки ЕРЕ на плату [4]

Типове конструктивне виконання

Рекомендоване застосування


В 

На...


Назад | сторінка 3 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технічний контроль якості кристалічних елементів з лангатата для пристроїв ...
  • Реферат на тему: Теорія нечітких висновків
  • Реферат на тему: Аналіз видів понять і пропозиції щодо їх використання в практиці логічного ...
  • Реферат на тему: Стильове і кольорове оформлення елементів рекламного продукту для підприємс ...
  • Реферат на тему: Просторове і тимчасове розташування технічних елементів короткого танцю у с ...