Очіс № 6
Лавсан 30%
ОЈ100%
1.4 Визначимо критерій оцінки якості фактичної смески
Визначаємо середній номер смески
В В В
Знаходимо питома витрата фактичної смески
кг
кг
В
2875-1,2986 = -0,0111 кг
В В
Визначаємо КИВ
В В В В
Визначимо вартість 1 кг фактичної смески
руб.
руб.
В
руб.
В В
Визначимо вартість сировини що йде на 1кг пряжі фактичної смески
В
руб.
В
руб.
В
[0,1-3%]
1.5 Аналіз фактичної смески
Середній номер фактичної смески не змінився.
Питома витрата фактичної смески дещо зріс на 0,8621%, тому що в смески використовуємо очіс № 6 у більшій кількості.
КИВ не змінився, так як не змінився середній номер фактичної смески.
Вартість сировини йде на виготовлення 1 кг пряжі у фактичній смески знизилася на 1,228%, так як зміст дешевої сировини (очеса № 6) збільшилося, а вміст дорогого (лавсану) зменшилася.
2. Вибір та обгрунтування схеми виробничого процесу
Склад сировини
Для безперебійної роботи підприємства, підтримання постійного складу сумішей на тривалі періоди часу при фабриці необхідно мати запаси сировини і постійно їх поповнювати. p> Якість лляного волокна в більшій мірі залежить від порядку і дотримання вимоги його зберігання на складі.
При зберіганні волокно повинне придбати необхідну і рівномірно розподілену по всій масі вологість, яка забезпечує найкращі характеристики. Для луб'яних волокон така вологість складає 12-14%.
У процесі зберігання при нормальній вологості у волокні відбуваються релаксаційні процеси, що знімають внутрішні напруги, отримані в процесах первинної обробки та пресування. В результаті поглинання вологи покращуються еластичні властивості волокон, підвищується їх міцність і гнучкість. Процес поглинання вологи волокнами відбувається повільно, ще повільніше протікають релаксаційні процеси. Тому для отлежки потрібен значний час, причому цей процес проходить краще, якщо волокно зберігається в непресована вигляді.
При зберіганні волокна не можна допускати ні його пересихання, ні зайвого підвищення вологості, при недостатньому доступі повітря це може призвести до його перегрівання або гниття.
Необхідно охороняти волокна від намокання, пожежі і пошкоджень, а також забезпечити зберігання волокна за сортами і його різновидам для правильного обліку і складання сумішей. Всі складські приміщення повинні бути обладнані таким чином, щоб задовольняти вимогам, що пред'являються до волокна.
Складські приміщення будують з вогнетривких матеріалів. Склади зазвичай не опалюються. Щоб повітря в літній часом не прогрівався і волокно не пересихали, вікна роблять невеликими, високо під дахом і що виходять на північну сторону. З цією ж метою залізні дахи складів ізолюють дерев'яної підшивкою. Температура повітря в складах в літній час не повинна перевищувати 20 В° С, і відносна вологість повітря повинна складати 65-75%. Щоб волокно на відволожуватися і не псувалося від зіткнення з підлогою, його укладають на дерев'яні решітки. Такими ж решітками обшивають і стіни складу.
Волокно зберігається в стосах, а в розпакованому вигляді укладається в штабелі. Для забезпечення циркуляції повітря і оберігання волокон від нагрівання штабелі волокна (При зберіганні його в розпакованому вигляді) роблять розміром не більше 4x5 м і висотою не більше 2,5 м. Між штабелями роблять проходи шириною в 1 м. У зимовий час значну частину волокна можна зберігати в стосах, у цих випадках застосовують штабеля великих розмірів.
За станом волокна проводиться систематичне спостереження, особливо в літній час, коли зростає небезпека його зігрівання. При зігріванні волокно негайно розкладається для охолодження і просушування.
Лубові волокна легко загоряються, тому в складах забороняється встановлювати світильники, запобіжники, вимикачі, забороняється вносити різні джерела світла. Зазвичай джерела світла встановлюють зовні, і світло в склади проникає через товсті скла.
Для протипожежного захисту в складських приміщеннях встановлюють повітряно-спринклерну систему, необхідне число незамерзаючих вогнегасників та інші засоби. p> Забезпечується також грозозахист.
Щоб забезпечити тривале відлежування волокна і мати можливість складати великі партії волокна для його змішування, необхідно, як зазначалося вище, мати достатні запаси сировини (не менше квартальної потреби підприємства) і відповідні площі складських приміщень. (2, стр23)
ПЛ-КЛ
Зі складу сировини волокно надходить у відділ підготовки до чесанню. Стоси очосів і КЛВ підготовляються на змішувальних агрегатах ПЛ-КЛ, які служать для попереднього розпушування, змішування, очищення волокна, формування грубої товстої стрічки, емульсу...
