е окислення. При цьому найбільш ефективним є меднохромовий каталізатор ГІПХ-105. Процес каталітичного окислення на меднохромовом каталізаторі протікає при 350 В° С і об'ємної швидкості 10 000 год -1 ; ступінь перетворення (деструкції) домішок в цих умовах досягає 90% [5]. <В
1.2 Знешкодження газових викидів в виробництві полістирольних пластиків
Відповідно з широким марочним асортиментом полістиро-рольних пластиків і викиди в атмосферу в цих виробництвах відрізняються великою різноманітністю як за складом, так і за кількістю.
В
Рис. 1. Технологічна схема каталітичного окислення стиролсодержащих газових викидів: 1 - змішувач потоків; 2 - вентилятор, 3 - топка-підігрівач; 4 - контактний апарат; 5 - шар контакту; 6 - теплообмінник. p> I - газовий потік, містить стирол; II - паливо; III - атмосферне повітря; IV - газові викиди від технологічної лінії.
Рис. 2. Технологічна схема очищення промислових викинувши від парів стиролу:
1 - адсорбер; 2 - холодильник: 3 - парогенератор, 4 - насос; 5 - збірник конденсату; 6 - сепаратор; 7 - збірка стиролу.
У виробництві ударостійкого полістиролу газові викиди містять в основному високотоксичний стирол і невелика кількість етилбензолу і изопропилбензола. Концентрація стиролу в цих викидах становить 80-340 мг/м 3 . Джерелами генерації викидів в цьому виробництві є воздушки апаратів, а також місцеві відсмоктувачі полімеризаторів, екструдерів, грануляторів і відділення сушки готового продукту.
Для санітарної очистки стиролсодержащих газів розроблений і на ряді підприємств впроваджено спосіб каталітичного окислення викидів [7], що містять стирол, до двоокису вуглецю і води на алюмоплатіновом каталізаторі АП-56 при температурі газового потоку 350-400 В° С і об'ємній швидкості 20 000-30 000 год -1 . На рис. 1 представлена ​​принципова схема процесу очищення. За цією схемою об'єднаний газовий потік від всіх апаратів 1 вентилятором 2 подається в топку-підігрівач 3, де за рахунок теплоти згорання природного газу підігрівається до температури реакції (350-400 В° С). Нагріті гази з об'ємною швидкістю до 20000 год -1 надходять у контактний апарат [4], де стирол, проходячи через шар алюмоплатінового каталізатора АП-56, окислюється до вуглекислого газу і води. Вихідні з апарату гази, нагріті до 350-400 В° С, викидаються в атмосферу через теплообмінник.
Іноді стиролсодержащих гази використовують також у вигляді дуттєвого повітря в топках котельних агрегатів або у спеціальних печах для термічного окислення, якими є, наприклад, циклонні печі. Однак застосування цих способів знешкодження доцільно в тих випадках, коли газові викиди являють собою багатокомпонентну суміш сполук, різних за фізичним та хімічним властивостям.
У виробництві ударостійкого полістиролу безперервним блоковим методом у газових викидах міститься в основному стирол (решта домішки на рівні слідів)...
