Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Контрольные работы » Технологія виготовлення циліндра колісного гальма

Реферат Технологія виготовлення циліндра колісного гальма





хонь, що підлягають обробці, не уявляють складності, є можливість максимального використання стандартизованих і нормалізованих ріжучих і вимірювальних інструментів.

Кількісна оцінка технологічності виконується після якісного аналізу технологічності. На початковій стадії при оцінці технологічності деталі можна використовувати такі показники, як коефіцієнти шорсткості поверхні (До ш. ), точності обробки (К т.ч. ), які визначаються за такими формулами [15]:

В 

де Аср - середній квалітет точності обробки деталі по всіх поверхнях.


В 

де БСР-середнє числове значення параметра шорсткості всіх поверхонь деталі.

В 

Тоді

В 

Тоді

Так як КТ.Ч. > 0,8, а Кш <0,32, то деталь можна вважати за цими параметрами технологічною. p> З точки зору забезпечення заданої точності і шорсткості поверхонь деталь не представляється складною.

На підставі якісного та кількісного аналізу на технологічність можна зробити наступний висновок: деталь цілком технологічна, немає необхідності вносити в її конструкцію небудь зміни.


. Визначення типу виробництва


Тип виробництва за ГОСТ 3.1121-84 характеризується коефіцієнтом

Закріплення операцій (Кзо):

Кзо <10 - масове і великосерійне виробництво;

Кзо <20 - среднесерійное виробництво;

Кзо <40 - дрібносерійне виробництво;

Кзо - одиничне виробництво.

Величина коефіцієнта закріплення операцій визначається за формулою:


В 

де О - сумарна кількість різних операцій, виконуваних на виробничій ділянці протягом місяця;

Р - сумарна кількість робочих місць, на яких виконуються дані операції.

Визначимо розрахункову кількість верстатів, необхідних для виконання кожної верстатної операції (Cpi):


В 

де N-обсяг річного випуску деталей, шт.;

tшт - штучний час i-ої операції, хв. p> Fо-ефективний річний фонд часу роботи верстата;

Кв - середній коефіцієнт виконання норм часу. При обробці на верстатах з ручним управлінням Кв = 1,1 - 1,2, на верстатах з ЧПК, автоматах, напівавтоматах і агрегатних верстатах Кв = 1,0;

Кр-коефіцієнт, що враховує втрати з організаційно-технічних причин. Для розрахунків можна прийняти Кр = 0,95. p> Визначаємо прийнята кількість обладнання на кожній верстатної операції (Si), для чого розрахункова кількість верстатів (Cpi) округляється збільшенням до цілих значень ..

Розраховуємо коефіцієнт завантаження кожного місця (? зi):


В 

Визначаємо число операцій, закріпленим за одним робочим місцем (Оpmi)


В 

де? н нормативний коефіцієнт завантаження оборудованія.Для розрахунків приймемо = 0,7.


Кількість заготовок в партії для одночасного запуску можна визначити за формулою:


В 

д...


Назад | сторінка 3 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Оцінка технологічності деталі
  • Реферат на тему: Аналіз технологічності і вибір методу виготовлення деталі "первинний в ...
  • Реферат на тему: Визначення шорсткості поверхні твердого тіла
  • Реферат на тему: Технологічний процес механічної обробки поверхонь деталі