магаються спрацьовування по загорянню сигнальної лампочки, розташованої на корпусі 10.
Правильність налаштування можна перевірити багаторазовим пропусканням зразковою деталі під вимірювальним наконечником приладу при працюючому верстаті. Така перевірка враховує динамічні умови роботи приладу. br/>В
Рисунок 2 - Принципова схема приладу БВ-4066
Базовим варіантом для проектованого виробу є безконтактний прилад БВ-4066, прилад дозволяє контролювати перемещающуюся переривчасту поверхню завдяки спеціальної конструкції вимірювального пристрою, схема якого показана на малюнку 2. Стиснене повітря під постійним робочим тиском надходить до вхідного соплу 3, в вимірювальну камеру 2 і до вимірювального соплу 1. Для збільшення межі вимірювання в цьому приладі застосована ежекторна вимірювальна система. З сопла 1 повітря витікає в атмосферу через зазор Z, утворений торцями сопла 1, керуючого сопла 16 і деталлю 17. Управляє сопло концентрично з вимірювальним, і в камері 8 керуючого сопла утворюється розрідження через відсмоктування повітря потоком, випливають з вимірювального сопла.
Розрідження, що виникає в керуючому соплі тільки в момент знаходження деталі під вимірювальним соплом, тобто при вимірюванні, використовується для керування роботою запам'ятовуючого пристрою. За відсутності деталі під вимірювальним соплом тиск в камері 8 керуючого сопла 16 дорівнює атмосферному. Камера 7 постійно з'єднана з атмосферою. Під дією пружини 10 торцева площина штока 6, встановленого на млявих мембранах 13, 14 і 15, перекриває отвір 4, фіксуючи тиск у чутливому елементі відлікового пристрою. Завдяки рівності ефективних площ мембран 13 і 15 зміну величини вимірювального тиску в камерах 5 і 9 не позначається на силі притиснення штока 6 до торця отвору 4.
Коли під вимірювальним соплом знаходиться контрольована деталь, тиск у камері 2 збільшується до заданого значення, а утворене в камері 8 розрідження створює перепад тисків на млявій мембрані 14, під дією якого (з урахуванням різниці ефективних площ мембран 13 і 14) шток 6 долає зусилля пружини 10, переміщується вгору і вимірювальна камера 2 ежекторного сопла з'єднується з відліковим пристроєм. Таким чином, під час знаходження деталі під вимірювальним соплом камера 2 пов'язана з відліковим пристроєм, який стежить за зміною оброблюваного розміру. Регулювання зусилля пружини 10 здійснюється настроювальний гвинтом 11 з гайкою 12.
1.2 Дані для розрахунків
Таблиця 1.1 - Вихідні дані
Варіант
Втрати на ремонт обладнання
Цілоденні втрати робочого часу, (%)
Коефіцієнт виконання норм, (%)
Коефіцієнт шлюбу, (%)
Заділи, (%)
5
0,18
12...
