висоту штампувального простору. Для забезпечення видалення поковки зі штампу преса мається вимикачі в столі і повзуні. Витовкувачі спрацьовують при ході повзуна вгору. Зупинка Моховик проводиться гальмом при включеному електродвигуні. p align="justify"> У відмінності від молотів преси мають жорсткий графік руху повзуна, повний хід якого вгору і вниз однаковий і рівний подвоєному радіусу кривошипа. У зв'язку з цим при багатострумкової штампуванні неможливо застосувати протяжної, подкатной, висівковий струмки. Поковки, що вимагають використання зазначених струмків штампують на КГШП із заготовок періодичного прокату або попередньо фасонірованних на кувальних пальцях. Швидкість повзуна у момент зіткнення верхній частині штампа з заготівлею дорівнює 0,3 - 0,8 м/с, тобто в кілька разів менше швидкості бази молота в момент удару. Так як деформація виконується в кожному струмку за один хід преса, заготовки повинні бути чистими від окалини під-уникнення псування поверхні пакування. p align="justify"> Сталість величини ходу повзуна, велика точність його руху в потужних регульованих напрямних станини преса, застосування штампів з направляючими колонками і виштовхувачами для примусового видалення поковок забезпечує більшу точність виготовлення поковок, з меншими штампувальними ухилами, припусками, допусками і витратою металу, ніж при штампуванні на молотах. Витовкувачі розміщують у вертикальних отворах струмкових вставок штампа. Під час штампування робочої поверхні виштовхувачів складають частину поверхні струмків. При зворотному ході повзуна спеціальний механізм у штампі, що приводиться в дію від виштовхувача пресу, піднімає струмкові виштовхувачі, які викидають поковку зі струмка. p align="justify"> Для виключення заклинювання і поломки преса відкриті штампи на КГШП не замикаються на величину задирки через відсутність ударів служатбольше молотових. На КГШП використовують штампи збірної конструкції з струмків вставками, які при зносі замінюють. Наявність виштовхувачів забезпечує зручність штампування в закритих штампах видавлюванням і прошивкою. При видавлюванні заготівлю встановлюють в порожнину штампа і осаджують в цій порожнини з одночасним закінченням частини металу за її межі. ККД пресів приблизно в 2 рази вище ККД молотів. Преси совершают35-90 ходів вминаючи, тобто приблизно стільки, скільки 4 еквівалентні їм потужніший молоти. Штампування на пресі в 1,5 - 3 рази продуктивніше, ніж на молоті, і її легше механізувати й автоматизувати. p align="justify"> При закритій штампуванні без задирки отримана за наведеною формулою значення зусилля зменшують на 2,0 - 2,5%. P = k [pic] F, гдеP-площа проекції штампованої паковки з заусенічним шкарпеточкою, смкв; k-коефіцієнт, що враховує складність форми поковок (k = 6,4/7,3). br/>
Особливості штампування на КГШП
На КГШП штампуються поковки складної конфігурації масою до 100 кг. Умова деформування відрізняється від умови деформування ...
