на молотах. Це пояснюється різною швидкістю деформування, яка на молотах становить 5-8 м/с, а на пресах 0.5 - 0.6 м/с, тому і процес заповнення порожнини штампа металом на пресах відбувається менш інтенсивно, ніж на молотах. На молотах порожнину струмка заповнюється металом за кілька ударів, а на пресі - за один хід повзуна. Це вимагає більш ретельного фасонування заготовки при штампуванні складних поковок. p align="justify"> Точність штампування на КГШП вище, ніж на молоті, що пояснюється відсутністю ударного навантаження, точним напрямок половин штампа за рахунок наявності напрямних елементів, а також фіксованим положенням верхньої частини штампу в нижній мертвій точці і жорсткою конструкцією станини. Наявність у пресів виштовхувачів дозволяє:
зменшити штампувальні ухили;
застосовувати закриту штампування;
застосовувати штампування видавлюванням.
При штампуванні на КГШП у відкритих штампах в нижній мертвій точці вони не стикаються між собою і між ними існує зазор. У зв'язку з цим немає дзеркала штампа, а зазор виконують за рахунок товщини облойной канавки. p align="justify"> Так як величина ходу преса постійна, а його нижнє положення фіксоване, то за один хід можна досягти лише певною мірою деформації. Ця умова затруняет виконання процесу подкатки і протягання, так як для їх здійснення необхідно відповідну кількість струмків: якщо на молоті в Подкатниє струмку заготівля обробляється за 6-8 ударів з кантуванням заготовки, то на КГШП необхідно відповідну кількість струмків (6-8). Тому підкатні й протяжні струмки на пресах не застосовуються, а при штампуванні складних поковок застосовують фасонірованние заготовки, перерозподіл металу в яких виконано на іншому обладнанні - кувальних вальцях, ГКР (горизонтально-кувальних машинах), молотах. p align="justify"> Процес заповнення струмка і освіти облою на пресі відбувається за один хід, облой при цьому не встигає охолонути, а отже не дозволяє утворити по периметру струмка належного опору витіканню металу в облой. У результаті може спостерігатися значний вихід металу в облой при недозаповнений порожнини струмка. Це вимагає більш ретельного фасонування заготовки, що забезпечує заповнення остаточного струмка переважно осаджуванням, а не видавлюванням. p align="justify"> неударні характер роботи преса призводить до погіршення можливості видалення окалини з заготовки при штампуванні, а також сприяє заштамповке окалини в поверхню поковки. Ускладнюється це ще й тим, що штампування заготовки відбувається за один хід преса, тому для поліпшення якості поверхні штампувало поковок необхідно застосовувати малоокіслітельний нагрів. br/>
Переваги і недоліки штампування на КГШП
Достоінтсва штампування на КГШП:
. Відносно висока точність поковок. Припуски і допуски можуть бути приблизно на 30%, а штамп...
