иготовлювача, умовного позначення дроту, номера партії і клейма технічного контролю. За угодою сторін дріт можуть поставляти намотаною на котушки або касети. Транспортувати і зберігати про волоку слід в умовах, що виключають її іржавіння, забруднення і механічне пошкодження. Якщо ж поверхня дроту забруднена або покрита іржею, то перед вживанням її необхідно очистити. Дріт очищають при намотуванні її на касети в спеціальних верстатах, використовуючи наждакові круги. Для видалення масел використовують гас, уайт-спірит, бензин та ін Для усунення вологи застосовують термічну обробку: прогартовування при температурі 100 - 150 В° С. ЦНИИТМАШ рекомендує обробляти дріт у 20%-ном розчині сірчаної кислоти з подальшою прогартовуванні при температурі 250 В° С 2 - 2,5 год Необхідність в обробці електродної дроту перед зварюванням відпадає, якщо використовувати обміднення дріт. Для механізованого зварювання під флюсом і по флюсу алюмінію і його сплавів використовують зварювальний дріт, що випускається за ГОСТ 7871-75 В«Дріт зварювальний з алюмінію та алюмінієвих сплавівВ». ГОСТ 16130-72 В«Дріт і прутки з міді і сплавів на мідній основі зварювальніВ» пред'являє вимоги до дроту для зварювання міді і її сплавів. Підготовка цих дротів до зварюванні в чому визначає якість зварного з'єднання. Як правило, підготовка цих дротів до зварювання така ж, як і основного металу. Найкращі результати забезпечує хімічна обробка чи електролітичне полірування.
Зварювальні флюси. Зварювальний флюс - один з найважливіших елементів, визначають якість металу шва і умови протікання процесу зварювання. Від складу флюсу залежать склади рідкого шлаку і газової атмосфери. Взаємодія шлаку з металом обумовлює певний хімічний склад металу шва. Від складу металу шва залежать його структура, стійкість проти утворення тріщин. Склад газової атмосфери обумовлює стійкість горіння дуги, стійкість проти появи пір і кількість виділених при зварюванні шкідливих газів.
Функції флюсів. Флюси виконують такі функції: фізичну ізоляцію зварювальної ванни від атмосфери, стабілізацію дугового розряду, хімічну взаємодію з рідким металом, легування металу шва, формування поверхні шва.
Краща ізолююча здатність - у флюсів з щільним будовою частинок дрібної грануляції. Однак при щільному укладанню частинок флюсу погіршується формування поверхні шва. Досить ефективний захист зварювальної ванни від атмосферного впливу забезпечується при певній товщині шару флюсу.
4 Технологія зварювання під флюсом
При зварюванні під флюсом зварювальний дуга між кінцем електрода і виробом горить під шаром сипучої речовини, званого флюсом.
Флюс насипається шаром товщиною 50-60 мм; дуга втоплена в масі флюсу і горить в рідкому середовищі розплавленого флюсу, в газовому міхурі, утвореному газами і парами, безперервно створюваними дугою. При середньому насипному вазі флюсу близько 1,5 г/см9 статичний тиск шару флюсу на рідкий метал становить 7-...
