використання в механізованих пристроях транспортування, заливки і видачі рідкої сталі.
2. Жорстка фіксація ковша під час транспортування.
3. Краща теплоізоляція ковша, завдяки чому збільшується час відбору рідкої сталі.
4. Можливість повороту ковша на 180 0 .
Ковші по своїй конструкції, металоємності і способу транспортування рідкої сталі підбираються залежно від вимог технологічного процесу, способу отримання готової продукції ливарного виробництва і ступеня механізації виробничих процесів.
3. Способи виготовлення сталевих виливків
Рідка сталь може бути використана:
- для отримання фасонних штучних виливків будь-яких габаритів і маси як в одиничному, великосерійному так і масовому виробництві
- для заливання в виливниці з метою подальшої обробки отримано злитку тиском (Прокатка, ковка) і як завершальна стадія цього процесу - отримання сортового прокату.
- для безперервного розливання на спеціальному обладнанні з метою отримання сортового прокату минаючи стадії отримання злитка, його охолодження, додатковий нагрів і подальшу обробку тиском.
3.1 Отримання штучних фасонних виливків
Ці виливки є заготовками деталей будь машинобудівної галузі. Приблизно 23% за обсягом всього виробленого сталеливарної промисловістю асортименту складають фасонні виливки з виходом придатного металу дещо більше 60%. Для отримання сталевих фасонних виливків з вуглецевої сталі використовуються в основному ливарні сталі марок 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л і 55Л. У межах однієї і тієї ж групи складності і маси виливки можуть бути виготовлені різними способами.
До основних способам виготовлення виливків відносяться:
А. Звичайний спосіб лиття: - лиття в разові сирі і сухі піщані форми поза Залежно від способу формування.
Б. Спеціальні способи лиття:
- у металеві форми (кокілі),
- лиття в оболонкові форми,
- лиття по виплавлюваних моделях,
- відцентрове лиття.
Спосіб виготовлення виливки вибирається з урахуванням подальшої механічної обробки готової виливки, на основі порівняльного техніко - економічного аналізу.
Найпростіший спосіб, відомий з найдавніших часів - виготовлення форми в грунті (на плацу). Форма в грунті відкрита застосовується при одиничному (індивідуальному) виробництві. Більш відповідальні відливки і з підвищеною ваговій характеристикою отримують при формуванні різними способами: нижня частина виливки в грунті, верхня - в опоке. У цьому випадку заливка рідкого металу проводиться через живильник. p> Відлиття можуть бути отримані при формуванні моделі в двох опоках, як однакових по висоті, так і різновисоких. Процес формування здійснюється вручну, а заливання рідкої сталі проводиться через живильник і ливникову систему. У формі, при необхідності, можуть бути розташовані прибутку.
При машинної формуванні форми виготовляються за рідкісним винятком у двох опоках. Цей спосіб застосовується в серійному і масовому виробництвах. При використанні форм, представлених на рис. 4. заливання рідкої сталі виробляється в сиру форму, а при використанні форм, представлених на рис. 5, заливання рідкої сталі виробляється в суху форму або форму з поверхневою підсушила.
Вагові групи виливків для даного способу заливки спосіб формування не обмежені.
Крім звичайних способів отримання сталевих виливків методом лиття в разові піщані форми досить широко поширені спеціальні способи лиття.
Лиття в металеві форми (кокілі), Ці форми багаторазового використання, виготовлені із сталі або чавуну. Застосовуються форми з горизонтальною, вертикальною і комбінованої площиною роз'єму. По площині роз'єму виготовляють порожнину конфігурації виливки і літніковойсистеми. Для отримання внутрішніх порожнин в литві застосовують піщані стрижні.
Заливка рідкої сталі в кокіль проводиться через живильник, після затвердіння виливки вибивають.
Застосовується лиття в кокіль для отримання сталевих виливків, при цьому номенклатура виливків дуже різноманітна.
Лиття в оболонкові форми застосовується переважно з метою скорочення великого обсягу механічної обробки виливки і виготовлення виливків 4 ... 6 квалітетів точності, а також тоді, коли спосіб отримання виливки по виплавлюваних моделях економічно виправданий.
Заливка рідкої сталі, найчастіше, здійснюється сифонним способом.
Лиття в оболонкові форми застосовується в серійному і масовому виробництві.
Литво по виплавлюваних моделях застосовується для скорочення великого обсягу механічної обробки, аж до повного її виключення, головним чином тоді, коли сталеве лиття важко піддається різанню.
Застосовується в серійному і масовому виробництві.
Відцентрове лиття застосовується головним чином для забезпечення високої щільності матеріалу виливки ...
