ьшення розміру d , зберігаючи розмір l . Після підгонки по вазі (у міру потреби) деталі надходять на магнітну дефектоскопію.
Різьбонарізна. Нарізати велику різьбу по 2а класу точності на верстаті моделі ТР-3.
Різьбонарізна. Нарізати різьбу в очку за 2а класу точності на верстаті моделі ТР-3.
Обробка головок з литих заготовок
Технологічний процес механічної обробки головки з литих заготовок складається з наступних операцій.
Токарська чорнова . Підрізати торець в розмір, обточити зовнішню поверхню. Зачистити задирки. Операція виконується на напівавтоматі моделі 1722. p> Револьверна . Відрізати прибуток з торця трубки, витримуючи довжину головки. Свердлити отвір d на глибину l. Зняти фаску. Операція виконується на верстаті моделі 1П365.
Револьверна . Свердлити отвір діаметром d 1 на глибину не менше l 1 . Свердлити отвір діаметром d 2 а глибину l 2 . Розточити отвір діаметром D на глибину L . Проточити дно отвори діаметром D . Операція виконується на верстаті моделі 1П365. p> Револьверна чистова . Підрізати торець. Розточити внутрішній профіль головки. Розточити начисто внутрішній профіль на глибину l 1 витримуючи діаметри d і d 1 . Пррчнть уступ . Операція виконується на танку моделі 1П365. p> Токарська. Розточити по копіру внутрішню поверхню, витримуючи розміри згідно ескізу. Операція виконується на верстаті моделі 1К62 з гідросупортом ГСП-41.
Револьверна чистова . Обточити зовнішні поверхні під різьблення. Проточити уступ, зарезьбовую канавку і зняти фаски. Операція виконується на верстаті моделі 1П365. p> Револьверна. Підрізати торець. Обточити конус рік кутом 14 В°. Зенкеровать отвір, зняти фаску . Операція виконується на верстаті моделі 1П365.
Токарська. Розточити отвір під різьбу і зняти фаску. Розточити канавку. Операція виконується на верстаті моделі 1К62. Потім деталі надходять на магнітну дефектоскопію. p> Різьбонарізна. Нарізати внутрішню різьбу 2а класу точності. p> Різьбонарізна. Нарізати зовнішню різьбу 2а класу точності. У міру потреби різьба калибруется плашкою. p> Різьбонарізна . Нарізати внутрішню різьбу 2а класу точності. Калібрувати у міру потреби мітчиком. Биття внутрішньої різьби щодо зовнішнього великого діаметру - не більше 0,5 мм. Нарізування різьби виконується на верстаті ТР-3.
Токарська чистова. Обточити конічну поверхню головки остаточно. Биття конічної поверхні щодо різьби великого діаметру - не більше 0,2 мм. Операція виконується на верстаті моделі 1К62. p> Свердлувальна. Свердлити послідовно два отвори. Операція виконується на верстаті моделі 2Б118. br/>
Розрахунок припусків на механічну обробку, операційних розмірів, розмірів і маси заготовки
Визначення припусків на обробку - відповідальна задача, вирішення якої впливає на хід технологічного процесу і його техніко-економічну ефективність.
Найбільш точним методом вирішення цього завдання є розрахунково-аналітичний. За допомогою цього методу в курсовому проекті виконуються розрахунки припусків на обробку основних поверхонь.
Після розрахунку припусків встановлюють операційні розміри і розміри заготовки. За отриманими розмірами обчислюють об'єм і масу вихідної заготовки і коефіцієнт використання матеріалу (КІМ).
Проектування верстатних операцій. Вибір обладнання
Для масового і багатосерійного виробництва вибирають спеціалізовані та спеціальні верстати. Наприклад, для виробництва деталей типу В«корпусВ» застосовують: для відрізки прибутку та свердління центрового отвору - напівавтомати В«ПЦО-130В», В«ПЦО-150В», на операціях обточування зовнішніх поверхонь - гідрокопіровальние напівавтомати моделей 1Б732 та серії В«КМВ» (КМ-130. .. КМ-145, КМ-816, КМ-817), на операціях обробки внутрішніх поверхонь - напівавтомати В«Таран-130В», В«Таран-150В», В«Копір-130В», В«Копір-150В», В«Фінал-130В», В«Фінал-150В», В«ПІК-150В», для обробки торців - напівавтомати В«ПТО-130В», В«ПТО-150В», для обточування центруючих потовщень - напівавтомат В«ЦиліндрВ», для обробки провідних пасків - напівавтомат В«КонтурВ», для нарізування різьблень - напівавтомат В«ТР-5В», для свердління стопорних отворів - агрегатні верстати і т.д. p> При менших програмах випуску деталей використовують спеціалізовані верстати і верстати загального призначення: гідрокопіровальние, токарно-операційні верстати та напівавтомати (наприклад, В«ТР-6В»), а також універсальні верстати, в тому числі і верстати з ЧПУ. br/>
Вибір верстатних пристосувань
Верстатні пристосування повинні забезпечувати точне базування, швидке та надійне закріплення заготовок на верстатах. p> У масовому і ...
