n="justify"> Схема технологічного процесу виготовлення плати ГІС
Послідовність операцій:
В
Схема технологічного процесу виготовлення плати ГІС
Послідовність операцій:
Підготовка (очищення) підкладок
Напилювання резистивної плівки на всю поверхню
.1 Створення попереднього вакууму
.2 Створення робочого вакууму
.3 Запуск робочого газу
.4 Подача напруги анод - катод
.5 Напилювання
.6 Відпал плівок (витримка 2 - 2,5 години)
.7 Запуск повітря
.8 Контроль якості та електрофізичних характеристик плівки
. Напилення проводить шару
. Фотолітографія 1. Формування провідників і резисторів. p align="justify"> .1. Нанесення фоторезиста
.2 Експонування і прояв фоторезиста.
.3 Травлення проводить шару і резистивного з пробільних місць.
.4 Видалення фоторезиста.
. Фотолітографія 2. Формування провідників і резисторів. p align="justify"> .1. Нанесення фоторезиста
.2 Експонування і прояв фоторезиста.
.3 Травлення провідникового шару в резистивної частини. . Формування резисторів. p align="justify"> .4 Видалення фоторезиста.
Фотолітографія 3. Формування захисного шару
.1 Нанесення фоторезиста
.2 Поєднання та експонування
.3 Прояв фоторезиста.
. Контроль якості та електрофізичних характеристик плівки
Вибір установки напилення
Вакуумна установка УВН-2М-2 призначена для вакуумного. резистивного напилення тонких плівок. Вона складається з вакуумної системи, подколпачного пристрої та електричної шафи управління. p align="justify"> За допомогою вакуумних насосів відкачується повітря із замкнутого простору-робочого об'єму (РО) вакуумної установки.
В умовах високого вакууму (10 -5 - 10 -6 мм.рт.ст. ~ 1,33 (10 -3 - 10 -4 Па матеріал, поміщений у випарник, нагрівається і випаровується в напрямок до підкладки.
Атоми (молекули) испаряемого речовини рухаються до підкладки, де конденсуються, утворюючи плівку. Швидкість росту плівки, її структура визначаються технологічними параметрами процесу, основними з яких є температура випаровування, температура підкладки...
