омів вуглецю в циклі. До того ж невелика розчинність води в полімеризується суміші зменшує можливість розщеплення циклу. p align="justify"> Реакція поліприєднання проходить повільно в присутності вільної амінокислоти і значно прискорюється при додаванні кислот, використовуваних як регуляторів молекулярної маси.
Незважаючи на все різноманіття полімерів, переробляються методом екструзії, в цій роботі основна увага буде приділена термопластичним матеріалами (полівінілхлориду, поліетилену і поліпропілену).
Переробка ПМ і ПКМ являє собою складний технологічний процес, що включає в себе сукупність різних технологічних операцій, по мірі виконання, яких відбувається зміна стану, форми і властивостей вихідного ПМ до досягнення наперед заданих експлуатаційних властивостей [10].
1. Екструзія
Екструзія - метод формування довгомірних полімерних деталей з постійним поперечним перерізом шляхом безперервного видавлювання розплаву полімеру крізь формотворне отвір головки з наступною фіксацією фази охолодження розплаву.
У світовій практиці до 40% термопластичних полімерів переробляють у вироби методом екструзії з використанням черв'ячних пресів (екструдерів) різних типів.
Під екструзією розуміється метод безперервного видавлювання напівфабрикату полімеру, що знаходиться у в'язко-текучому стані крізь формующую головку, що має конфігурацію поперечного перерізу деталі, з наступним охолодженням.
Тиск на розплав перед формуючої головкою може створюватися різними механізмами; шнеком, плунжером, шестерним насосом, дисками та іншими пристроями. Виробництво різних видів виробів методом екструзії здійснюється шляхом підготовки розплаву в екструдері і додання екструдати тієї чи іншої форми за допомогою, як було сказано, продавлювання його через формующие головки відповідної конструкції з подальшими охолодженням, калібруванням і т. д.
По пристрою і принципу роботи основного вузла, продавлювати розплав в голівку, екструдери поділяються на шнекові, бесшнековие і комбіновані. [1]
В окремих випадках застосовуються бесшнековие, або дискові, екструдери, в яких робочим органом, продавлювати розплав в голівку, є диск особливої вЂ‹вЂ‹форми. Рушійна сила, продавлювати розплав, створюється в них за рахунок розвитку в розплаві нормальних напружень, спрямованих перпендикулярно дотичним (що збігається з напрямком обертання диска). Дискові екструдери застосовуються, коли необхідно забезпечити поліпшене змішання компонентів суміші. Через неможливість розвивати високий тиск формувань такі екструдери застосовуються для отримання виробів з відносно невисокими механічними характеристиками і невеликий точністю розмірів. Полімери, що переробляються на дискових екструдерах, повинні мати підвищену термостабільність розплаву. p align="justify"> Комбіно...
