адкими, рифленими і зубчатими валками (малюнок 3).
Дробарки з зубчастими валками застосовують для подрібнення менш міцних матеріалів з межею міцності при стисненні не вище 80-90 МПа, а більш міцні матеріали - 250 МПа - подрібнюють в дробарках з гладкими валками.
Ступінь подрібнення в зубчастих валкових дробарках при переробці м'яких порід досягає 8-10, а твердих - 3 - 4. Окружна швидкість в швидкохідних зубчастих валках (для м'яких матеріалів) доходить до 10 м/с, а в тихохідних (для більш твердих матеріалів) вона не вище 5 м/с. br/>В
Малюнок 3. Дробарка зубчаста: 1 - відводить регулювальна пружина, 2 - відвідний зубчастий валок, 3 - нерухомий зубчастий валок, 4 - станина
одновалкової зубчасті дробарки застосовують для великого дроблення мергелів середньої твердості, слабких вапняків, твердих глин, сланців і пр. ступінь подрібнення матеріалів в них до 15 і більше.
Для визначення найбільшого розміру шматка S, при якому він може бути захоплений дробильними валками діаметром D, користуються формулою
S = t + D/x, де
D - діаметр валків, мм;
t - розмір щілини між валками;
x - поправочний коефіцієнт: для твердих порід 5, для м'яких порід 2,5.
Переваги валкових зубчастих дробарок - простота конструкції, надійність в роботі. Недолік - значний нерівномірний знос валків (від 0,004 до 0,04 кг на 1 т дробленого матеріалу).
В
Малюнок 4. Молоткова дробарка М20х30: 1 - станина, 2 - колосникові грати, 3 - відбійний брус, 4 - відбійна плита, 5 - кришка станини, 6 - молоток, 7 - ротор, 8 - висувна решітка, 9 - напрямна висувною решітки
В
Малюнок 5. Дробарка самоочищається: 1 - станина, 2 - очисний транспортер, 3 - вал ротора, 4 - рухома плита
За своїм призначенням, конструктивними особливостями і принципом дії дробарки цього типу бувають:
Молоткасті (ударні), призначені для дроблення всіх видів крихких матеріалів слабкий вологості (малюнок 4). Молоткові самоочищаються (малюнок 5), призначені для дроблення пластичних і сильно пилять, що утворюють з підвищенням вологості пластичну, липку масу. Розрізняють одно - і двороторного дробарки. br/>В
Малюнок 6. Схема ударно-метальної однороторний дробарки: 1 - станина, 2 - ротор, 3 - відбійні плити, 4 - колосникові решітки, 5 - амортизаційна пружина
2. Усереднення, коректування сировинної суміші при мокрому і сухому способах виробництва, допустимі відхилення по оксидах і модулів. Порційні і потокові методи коригування сировини
