програмних засобів, допоміжного обладнання, оргтехніки, виробничо-господарського інвентарю;
- витрати на будівництво (реконструкцію) будівель, споруд, необхідних для функціонування АСУ;
- зміна оборотних коштів у зв'язку з розробкою і впровадженням АСУ;
- витрати на підготовку (перепідготовку) кадрів.
2. Автоматизація котелень установок
Опалювальні та опалювально-виробничі котельні займають одне з провідних місць серед споживачів паливних ресурсів, причому їх частка в загальному енергетичному балансі країни становить близько 50%.
В даний час в містах експлуатуються більше 120 тис. котелень, і в перспективі вони будуть мати важливе значення. Індустріалізація сільського будівництва також вимагає значної кількості котелень малої потужності.
Технічна експлуатація котелень В«малої енергетикиВ» пов'язана з трудомісткими процесами. Для її вдосконалення потрібно автоматизація і механізація основних технологічних процесів. Найважливішим завданням автоматизації та механізації є забезпечення енергетичного та матеріального балансу установки при оптимальному ККД, мінімальних споживанні паливно-енергетичних ресурсів, забрудненні навколишнього середовища, при економічною і безпечній роботі на будь-яких навантаженнях.
Історія автоматизації почалася саме з регулювання парових котлів. Її сучасний стан дозволяє, збільшивши економічність котлоагрегатів, підвищити безпеку, надійність і точність роботи обладнання, забезпечити зниження чисельності обслуговуючого персоналу, полегшення його праці.
Найбільша ефективність автоматичної експлуатації котелень передбачається при повній і комплексної автоматизації пристроїв основного і допоміжного обладнання. Як відомо, до першого відноситься сам котлоагрегат, димососи і вентилятори, до другого - насосно-деаераторна установка, хімводоочистка, теплофікаційна установка, станція перекачування конденсату, ГРС, склад мазуту (вугілля) і топлівоподача.
Рівень автоматизації котелень залежить від наступних основних технічних факторів:
- призначення котла. По виду і параметрам енергоносія котли діляться на парові, водогрійні, з високотемпературним органічним теплоносієм (ВОТ). В якості ВОТ застосовуються діфенільная суміш (ДФС), дітолілметан (ДТН) і дікулілметан (ДКМ) з температурою не більше 310 ... 380 В° С. Сюди входять стаціонарні та пересувні котли, котли-Боилер та котли-утилізатори;
- конструкції котла та його обладнання (барабанний, прямоточний, чавунний секційний з наддувом, мікрокотел), виду тяги тощо;
- виду палива (тверде, рідке, газоподібне, пиловидне, комбіноване (газомазутних)) і типу паливоспалювальним пристрої (ТСУ);
- виду споживача (виробничий, опалювальний, індивідуальний і т.п.);
- числа котлів в котельні.
При складанні схеми автоматизації передбачають основні підсистеми автоматичного регулювання, технологічного захисту, дистанційного управління, теплотехнічного контролю, технологічної блокування і сигналізації.
Автоматичне регулювання забезпечує нормальний режим роботи котла (матеріальний і енергетичний баланс) незалежно від навантаження. Дистанційно управляють допоміжними механізмами, а також розпалюванням котла (Іноді на відстані до 20 км і більше). Технологічні захисту запобігають виникненню аварійних режимів котлоагрегату та допоміжного обладнання. За допомогою приладів теплотехнічного контролю ведуть безперервне спостереження за процесами, що протікають в котельні. Технологічні блокування забезпечують задану послідовність операцій управління, виключаючи можливість неправильних операцій, взаємодіють з технологічним захистом. Звукова та світлова сигналізація інформує обслуговуючий персонал про стан устаткування, попереджає про виникнення аварійної ситуації. Обсяг автоматизації залежить від виду котлоагрегату, схеми котельні і визначається СНиП II-35-76.
3. Автоматизація парогенераторів
автоматизація теплогенератор котельний установка
Технологічний процес отримання пари в барабанному парогенераторі (паровому котлі) загального призначення забезпечується АСР живлення (Регулювання рівня води в барабані), АСР горіння і навантаження (регулювання тиску пари, повітря і розрідження в. топці) і АСР перегріву пари і продувки. Кожна АСР має свої особливості. p> Рівень води в барабані котла відноситься до числа головних регульованих величин, що визначають безпеку і надійність роботи самого агрегату і пов'язаних з ним установок. Зміна рівня відбувається внаслідок збільшення або зменшення витрати пари, зміни теплового навантаження топки і тиску пари. Рівень повинен підтримуватися в межах допустимого, вихід за ці межі (перепітка і спуск води) призводить до занедбаності води в економайзер, пароперегрівач і інші частини котла або до оголення і пережогу екранних трубок - до виходу котла з ладу.
При плавних навантаженнях, майже статичних режимах завдання...
