enter>
Вихідна заготівля:
- товщина, мм
290 - 700
- ширина, мм
1000 - 2200
Маса, т
до 22
Товщина гарячекатаних смуг, мм
2 - 16
Розміри плит:
- товщина, мм
10 - 90
- ширина, мм
1000 - 2700
- довжина, мм
4000 - 30000
Швидкість прокатки, м/с
до 10
Продуктивність, млн. т/рік
до 1
Для реалізації невеликих обсягів виробництва прокату з алюмінію і його сплавів пропонується одноклітьових реверсивний стан з моталками перед і за кліттю.
Прогресивність такий схеми стана полягає насамперед у поділі функцій чорнової і чистової прокатки, що дозволяють отримати більш точну і якісну смугу завдяки стабілізації температурних режимів і прокатки в останніх пропусках з натягом. <В
ОБЛАДНАННЯ ДІЛЯНКИ реверсивного кліть
В
1. Обладнання району методичних печей з камерою гідрозбиву;
2. Чорнова кліть-кварто;
3. Чистова кліть-кварто;
4. Лістоправільная машина;
5. Холодильник;
6. Ножиці поперечного різання;
7. Кромкообрізні ножиці;
8. Інспекторський стелаж;
9. Лістоукладчік. br/>
Вихідна заготівля:
- товщина, мм
300 - 400
- ширина, мм
до 1800
Маса, т
до 10
Готова продукція - смуги в рулонах:
- товщина, мм
4 - 12
- ширина, мм
1000 - 1800
Маса рулону, т
до 10
Листи та плити:
- товщина, мм
10 - 50
- довжина, мм
2,5 - 10
Продуктивність, тис. т/рік
150
Для задоволення потреб машинобудування, авіації та суднобудування, виробництва газопровідних труб великого діаметру НЛМК проектує і виготовляє товстолистові стани для прокатки листів і плит шириною до 5000 мм з вуглецевих, низьколегованих, високоміцних і нержавіючих марок сталей, а також з алюмінію і його сплавів. p> Для товстолистових станів конструкції НЛМК характерні:
- використання контрольованих термодеформаційних режимів прокатки;
- прокатка труднодеформіруемих марок сталей з повторним нагріванням;
- зменшення відходів на кінцеву і бічну обріз;
- можливість подовжнього розпуску смуг на ділильних ножицях;
- звуження допусків на розмір, поліпшення міцності властивостей і якості поверхні. p> Для обробки і термообробки прокату встановлюються правильні машини, дефектоскопи, ножиці кромкообрізні, подовжнього розпуску й поперечного різання, обладнання маркування, таврування, агрегати для подстуживания і прискореного охолодження розкату на ділянці чистової кліті, нормалізаційного-гартівна і відпускна печі, роликовий гартівна машина.
За бажанням споживачів ми постачаємо обладнання як для нових, так і для реконструйованих МЛС з технічними параметрами:
Довжина бочки валків, мм
2000 - 5000
Товщина прокатуваних листів, мм
4 - 50
Товщина плит, мм
до 300
Максимальна довжина листів, м
до 30
Продуктивність станів, млн. т/рік
до 2,4
НЛМК готовий запропонувати своїм замовникам технологію й устаткування, що реалізують принцип отримання тонкого листа на ливарно-прокатних агрегатах (ЛНА), що включають розташовані в одному технологічному потоці машину безперервного лиття тонких слябів, підігрівальні прохідну піч і стан гарячої прокатки продуктивністю до 1,7 млн. тонн на рік. p> ЛНА зі станом Стеккеля обсягом виробництва 0,5 млн. т/рік. ЛНА з безперервною групою клітей об'ємом виробництва 1 млн. т/рік.
Вихідна заготівля:
- товщина, мм
50
- ширина, мм
900 - 1550
