повної ліквідації витоку агента сушіння через зазор, що утворюється між стельовим перекриттям і верхи штабелів у період їх усадки, встановлені поворотні шторки з пристроєм для їх управління. Перед завантаженням та розвантаженням штабелів шторка піднімається до стельового перекриття за допомогою троса і блокової системи. Після установки штабелів ручка троса, знімається з фіксаторний штирька, а шторка лягає наверх штабелів і під дією власної ваги перекриває перетин по всій довжині камери між стельовим перекриттям і верхи штабелів. Для герметизації дверних прорізів застосовані металеві автоклавні одностулкові двері і відкидні ділянки рейок. p align="justify"> У типовій лісосушильної камері передбачено автоматичне регулювання параметрів сушильного агента (температури і психрометрический різниці) за допомогою багатоканальної регулюючої установки А306-14. Багатоканальна установка A3 06-14 забезпечує автоматичне регулювання чотирьох лісосушильних камер. Автоматичне управління вентиляторами відбувається зі спеціального щита за допомогою приладу КЕП-12. p align="justify"> Типова лісосушильна камера СПЛК-2 відповідає сучасним вимогам до лісосушильної техніці і володіє наступними перевагами:
хорошою аеродинамічній схемою, яка забезпечує рівномірний розподіл агента сушіння за обсягом штабелів;
можливістю максимально використовувати продуктивність вентиляційної установки і запобігати пересушування дощок торцевій частині штабелів шляхом встановлення напрямних екранів по їх периметру;
можливістю змінювати обсяг циркулюючого агента сушіння і встановлювати оптимальні швидкості повітря по висушувати пиломатеріалу від 1,5 до 3 м/с;
можливістю вписуватися у відповідні сітки будівельних колон без розривів між камерами;
теплоізольованими і герметизованими огороджувальними конструкціями;
найменшими експлуатаційними витратами на електроенергію завдяки застосуванню багатошвидкісних електродвигунів і екранізації штабелів
Таблиця 1.1 Технічні показники камери СПЛК - 2
ПоказателіЗначенія1. Число штабелей22. Місткість камери м условних28, 8піломатеріалов3. Річна продуктивність тис. МПРІ режимі: нормальном2, 85форсірованном3, 754. Побудник циркуляції агентасушкі (осьовий реверсивний № 12,5 вентилятор) 5. Число вентіляторов26. Встановлена ​​потужність кВт21; 16,6; 14,2; 7. Швидкість циркуляції агента сушкі1 ,5-3через штабель м/с8. Питома витрата електроенергіікВт х ч/м3 при режимі: нормальном16, 6форсірованном14, 79. Вид теплового оборудованіяЧугунние ребристі труби 1 = 210. Питома витрата теплоти кг/год прірежіме: нормальном300форсированном36011. Габаритні розміри сушарки, М9, 82 х 6,5 х 4,46
1.2 Пристрій і принцип дії допоміжного обладнання
В
Рис. 1.1 траверсів візок ЕТ2-6, 5
