сці виконують, як правило, по одній закріпленій за робочим операцією. Таке виробництво оснащують переважно спеціальним та спеціалізованим обладнанням, розташованим в порядку виконання технологічних операцій, у формі потокових ліній. Застосовують високопродуктивні спеціальні інструменти і пристосування. Широко впроваджуються засоби механізації та автоматизації: конвеєра роторні та автоматичні лінії, в тому числі змінно-потокові автоматичні лінії, складені з робототехнічних комплексів, керованих ЕОМ, та ін Характерні високий рівень організації праці та ритмічність випуску виробів з фіксованим тактом. p align="justify"> Під темпом при потоковому методі роботи розуміють розрахунковий проміжок часу, через який з потокової лінії повинна випускатися одиниця продукції. Темп істотно впливає на побудову технологічного процесу, тому що необхідно привести штучний час кожної операції до величини, яка дорівнює або кратної темпу.
При заданому режимі роботи цеху темп t залежить виключно від заданого випуску і визначається як частка від ділення фонду часу F (річного, за зміну або інший період часу) у годинах на програмне завдання N (випуск в штуках за той же період часу):
[1]
де FК - річний фонд виробничого часу обладнання, лінії й робочих місць, год; - річна програма випуску виробів, шт.
При проектуванні технологічного процесу використовують дійсний фонд часу. Множачи на коефіцієнт 0,96, що враховує втрати часу на ремонт обладнання, отримаємо дійсний фонд часу для тризмінній роботи:
В В
Добовий випуск виробів при роботі з двома вихідними днями на тиждень:
N c = N зап < span align = "justify">/252 = 100000/252 = 397 шт. [2]
Норма штучного часу при виконанні верстатних робіт складається з наступних складових частин:
) Основного або технологічного часу;
) допоміжного часу;
) часу обслуговування робочого місця;
) часу перерв на відпочинок і фізичні потреби;
) підготовчо-заключний часу.
Час перерв на відпочинок вводиться в норму часу тільки у випадку фізично важких або утомливих робіт. У масовому виробництві підготовчо-заключний час також в норму часу ми не включаємо, так як настройку верстата, інструменту, пристроїв і підготовку робочого місця виробляють до початку роботи зміни спеціальні наладчики та допоміжні робітники. p align="justify"> Отже, формула для визначення норми штучного часу набуває вигляду:
t шт = t про < span align = "justify"> + t в + t
