тандартною пробі у вигляді каналу певної довжини і діаметру з ливникової чашею. br/>В
Найпростіша проба на вологотекучість
Жидкотекучесть визначають по довжині шляху, пройденого рідким металом до затвердіння. Чим довше пруток, тим більше вологотекучість. Високу вологотекучість (> 700 мм) мають силуміни, сірий чавун, кремениста латунь;
середню вологотекучість (350-340 мм) мають вуглецеві сталі, білий чавун, алюмінієво-мідні і алюмінієво-магнієві сплави;
низьку жидкотекучесть мають магнієві сплави.
З підвищенням температури сплаву жидкотекучесть збільшується.
Кристалізація - це процес переходу від рідкого стану розплаву до твердого стану з утворенням структури. Кристалізація сплаву відбувається в напрямку перпендикулярному поверхні тепловідведення. Швидкість кристалізації змінюється від максимальної у поверхні до мінімальної в центрі стінки виливки. br/>В В
Зміна кристалічної структури по перетину виливка. p> - ливарна корка.2 - стовпчасті кристали.
- грубозернисті крісталли.4 - ливарна форма.
Для створення рівномірної кристалічної структури бажано зменшити товщину виливки. Найкращі властивості мають сплави при мелкокристаллической (дрібнозернистої) структурі. Зміною швидкості охолодження неможливо досягти рівномірної структури. З метою отримання дрібнозернистої структури в сплави вводять спеціальні добавки - модифікатори для силуміну АЛ -2 - натрій, для сірого чавуну - магній. p> Процес кристалізації і кристалічну будову виливки залежать від її форми, температури заливання сплаву, від марки сплаву, від виду ливарної форми. На рис.2 показана якісна картина впливу цих параметрів на кристалічну будову виливки. p>. Усадка - властивість металів і сплавів зменшувати свої розміри і об'єм при затвердінні і охолодженні. При затвердінні виливки виділяються також раніше розчинені розплавом гази. Усадка може сприяти утворенню усадочних раковин, а що виділяються при охолодженні виливки гази сприяють утворенню газових раковин. Розрізняють лінійну і об'ємну усадку. p> Лінійна усадка змінює лінійні розміри виливки в порівнянні з відповідними розмірами форми і при несприятливій конструкції заготівлі утворює тріщини і викривлення через гальмування усадки в окремих місцях.
Об'ємна усадка призводить до утворення усадочних раковин.
В
Схема освіти усадочноюраковини (а - г) і схема виведення усадочноюраковини в прибуток (д).
Представлена ​​схема освіти концентрованої усадочноюраковини. Часто мають місце випадки утворення розсіяних раковин. При затвердінні в порожнині форми є три фази сплаву:
) рідка,
) тверда,
) рідка і тверда або двофазна зона. p> При затвердінні в двофазної зоні можуть виникнути розсіяні пори. Збільшення товщини твердого шару відбувається до тих пір поки в двофазної зоні не виникає суцільний скелет з кристалів. Тепер рідкий метал, що живить затвердевающую зону ...
