Федеральне державне бюджетне освітня установа Вищої професійної освіти
Омський державний технічний університет
Кафедра: «Машини і технологія ливарного виробництва»
Курсовий проект
З дисципліни: «Технологія літейногопроізводства»
Розробка технологічного процесу виготовлення виливки «Колесо»
Виконав: студентка
Групи Л - 319
Рижкова Е.В.
Перевірив: к.т.н.
Гарибян Г.С.
Омськ 2012
Анотація
Розрахунково-пояснювальна записка до курсового проекту «Розробка технологічного процесу виготовлення заданої виливки Колесо».
містить 42 сторінок машинного (рукописного) тексту, 18 рисунків, 6 таблиць.
У розрахунково-пояснювальній записці приведені: технологічність виливки і спосіб її виготовлення, завданнями яких є вибір способу формовки, вибір положення виливка у формі, вибір поверхні роз'єму, сплав, мінімальна товщина стінки, радіуси сполучень стінок, ливарні радіуси, формувальні ухили, мінімальний діаметр литих отворів, оцінка конструкційної технологічності, точність виливки, шорсткість литий поверхні, вибір баз механічної обробки, визначення допусків і припусків на механічну обробку; проектування технології ливарної форми, завданнями якого є положення виливка у формі, кількість місць у формі, формування зовнішніх і внутрішніх поверхонь, обгрунтування та розрахунок розмірів знаків стрижнів, вибір розмірів опоки і способу формування, вибір формувальної машини, склади формувальної і стрижневої сумішей та їх фізико-механічні властивості, розрахунок литниково - живильної системи і відсотка технологічного виходу придатного; проектування модельно - опочного оснащення, завданнями якого є тип і матеріал опок, тип і матеріал модельних плит, елементи центрування, елементи кріплення моделей, Платик кріплення опок перед заливкою, Платик кріплення опок і модельних плит, вентиляція, врізки для оформлення бовдурів; технологічні карти.
Зміст
Введення
. Технологічність виливки і спосіб її виготовлення
. 1 Сплав
. 2 Мінімальна товщина стінки
. 3 Ливарні радіуси сполучень
. 4 Ливарні радіуси
. 5 Формувальні ухили
. 6 Мінімальний діаметр литого отвори
. 7 Оцінка конструкційної технологічності
. 8 Точність виливки
. 9 Шорсткість литий поверхні
. 10 Вибір баз на механічну обробку
. 11 Визначення допусків і припусків на механічну обробку
. Проектування технології ливарної форми
. 1 Становище виливки у формі
. 2 Вибір розміру опоки і способу формування
. 3 Вибір формувальної машини
. 4 Склад формувальної суміші і її фізико-механічні властивості
. 5 Розрахунок литниково-живильної системи
. Проектування модельно - опочного оснастки
. 1 Тип і матеріал опок
. 2 Тип і матеріал модельних плит
. 3 Елементи центрування
. 4 Елементи кріплення моделей
. 5 платік кріплення опок
Використана література
виливок допуск механічна обробка
Введення
Раціональне використання природних ресурсів та енергії є найважливішим завданням виробництва, економіки та екології. Тому створення устаткування, що дозволяє економити теплову енергію, є найбільш актуальним.
У вирішенні цієї проблеми важлива роль належить ливарному виробництву, тому литтям отримують більшість гідравлічного та енергетичного обладнання. Серед подібного обладнання особливе місце займають литі теплообмінники, конструкція яких постійно вдосконалюється, дозволяючи більш раціонально використовувати теплову енергію. Іншим напрямком у виробництві теплообмінників, є їх здешевлення за рахунок використовуваного при їх литві сплава.т.к. до подібних виливкам пред'являються підвищені вимоги по герметичності, то їх зазвичай виготовляють із сталі, кольорових сплавів або високоміцного чавуну, що значно збільшує вартість цих виливків. Вихід бачиться у використанні сірого чавуну, для чого необхідно знайти способи поліпшити його властивості.
...
