ьш високої кваліфікації робітника. Крім того, він часто є причиною появи браку при механічній обробці. Тому призначуваний припуск повинен бути оптимальним для даних умов виробництва
Мінімальний межпереходний припуск на обробку поверхні можна визначити як суму:
В
де - відповідно висота мікронерівностей поверхні і глибина дефектного шару, отримані на попередній операції (переході); - відповідно похибки розташування (повороту) і геометричної форми поверхні, отримані на попередній операції (переході); - похибка установки заготовки на виконуваної операції.
Складові і в довідниках для розрахунку можуть бути регламентовані однією величиною як сумарні відхилення розташування поверхні, а похибка установки представлена, як векторна величина . З урахуванням цього мінімальний припуск при послідовній обробці протилежних поверхонь (односторонній припуск) визначається за формулою:
В
При паралельній обробці протилежних поверхонь (двосторонній припуск):
В
При обробці зовнішніх і внутрішніх поверхонь обертання (двосторонній припуск):
В
Обточування циліндричної і конічної поверхні заготовки, встановленої в центрах:
В
де - висота нерівностей поверхні; h - глибина дефектного шару; - сумарні відхилення розташування поверхні; - похибка установки заготовки.
Якість поверхні заготовки визначається висотою нерівностей профілю і глибиною дефектного шару h, отриманих на попередньому переході.
Чисельні значення висоти нерівностей профілю та глибиною дефектного шару h залежать від властивостей оброблюваного матеріалу, методів і режимів обробки заготовок. У літературі для характеристики шорсткості поверхні часто використовують середнє арифметичне відхилення нерівностей профілю -. Відзначимо, що між значеннями й існують такі співвідношення, наведені в таблиці 1. br/>
Таблиця 1 - Співвідношення між параметрами шорсткості і
Межі зміни , мкм Межі зміни , мкм
У курсовому проекті чисельні значення і h визначаються згідно з таблицею 2:
Таблиця 2 - Точність і якість поверхні після механічної обробки виливків.
ОбработкаКвалітет , мк...
