мh,
Визначення сумарного відхилення литої заготовки, яка є тілом обертання, здійснюється за наступною формулою:
В В
де - відхилення плоскій поверхні виливка від площинності (жолоблення); - відхилення осі деталі від прямолінійності, мкм на 1 мм; - зміщення стержня в горизонтальній або вертикальній площині, мм. Зсув стрижнів, які утворюють отвір або внутрішні порожнини, слід приймати рівним допуску на найбільший розмір від осі отвору або внутрішньої порожнини до технологічної бази з урахуванням найбільших розмірів виливки. L - довжина виливки, мм.
Визначимо відхилення осі деталі від прямолінійності за таблицею 8 (1-й том, сторінка 183):
В
Максимальний припуск на обробку визначають за формулою
В В
де і - допуски на одержуваний розмір відповідно на попередньому і виконуваному переходах.
Визначимо ступінь точності поверхні виливка.
Величини припусків на механічну обробку залежать від способу лиття, найбільших габаритних розмірів виливки і виду сплаву. Припуски визначаються: менші значення припусків відносяться до простих відливок та умовам масового автоматизованого виробництва; великі значення - до складних, дрібносерійно та індивідуально виготовленим виливкам; середні - до виливків середньої складності й умовам механізованого серійного виробництва. p align="justify"> Технологічний процес лиття - лиття в піщано-глинисті сирі форми з сумішей з вологістю від 3,5 до 4,5%.
Тип сплаву - високоякісний чавун ВЧ38-7.
Найбільший габаритний розмір виливка - 255 мм.
Тип виробництва - серійне виробництво.
Група складності виливки - середня.
У відповідності з вихідними даними знаходимо, що очікувана ступінь точності поверхонь виливка знаходиться в межах 13 - 19. З урахуванням приміток приймаємо 16 ступінь точності виливка. p align="justify"> Визначимо шорсткість поверхні виливки (таблиця 3.8). Шорсткість поверхні для 16 ступеня точності поверхні становить .
Висоту нерівностей профілю визначимо за допомогою таблиці 1:
В
Після першого технологічного переходу доданок глибини дефектного шару h виключають.
Розрахуємо припуски на механічну обробку для поверхонь шатуна:
а) Визначимо величину припуску на механічну обробку для торцевої поверхні з діаметром 40 мм при досягненні шорсткості поверхні .
Шорсткості поверхні...
