tify"> У даному курсової роботі найбільш ефективним і можливим способом виготовлення шатуна з високоякісного чавуну ВЧ38-7 є лиття в піщано-глинисті форми машинної формуванням.
Відливка іншими способами лиття не може бути здійсненна з ряду причин: лиття по виплавлюваних моделях і лиття в оболонкові форми при литві шатуна не застосовується з причини того, що дані способи використовуються для виготовлення заготовок без внутрішніх порожнин. При лиття під тиск отримують тонкостінні заготовки (деталі) складної форми із сталі, цинкових, алюмінієвих, магнієвих і мідних сплавом, лиття із чавуну неможливо. Відцентровим способом лиття отримують тільки виливки типу тіл обертання: труби, кільця, втулки, гільзи і так далі. Лиття в металевий кокіль виключається, тому що допускаемая найменша товщина стінки при лиття із чавуну складає 15 мм. Також до недоліків можна віднести: високу вартість виготовлення форм, складність отримання в литві тонких стінок і складних внутрішніх та зовнішніх обрисів внаслідок швидкої кристалізації металу у формі, можливість утворення газових раковин. p align="justify"> Способи обробки металів тиском не можуть бути здійсненні з причини того, що форма та характер розподілу графітових включень робить значний вплив на механічні властивості чавунів. Із збільшенням кількості графіту і розмірів його включень знижуються механічні властивості чавуну - міцність і пластичність. br/>
.2 Порядок розрахунку припуску на механічну обробку
Припуск на механічну обробку - це шар металу, що видаляється з поверхні заготовки з метою отримання необхідних за кресленням форми і розмірів деталі. Припуски призначають тільки на ті поверхні, необхідні форма і точність розмірів яких не можуть бути досягнуті прийнятим способом отримання заготовки. p align="justify"> Величина призначуваного припуску залежить від розміру пошкодженого поверхневого шару, тобто від товщини кірки для литих заготовок, від глибини зневуглецьованого шару - для прокату, від величини поверхневих нерівностей - раковин, тріщин. А також від неминучих технологічних похибок, що виникають при обробці заготовки - відхилень геометричної точності верстата, похибки установки заготовки. p align="justify"> Припуски ділять на загальні та операційні. Загальний припуск на обробку - це шар металу, необхідний для виконання всіх необхідних технологічних операцій, що здійснюються над даною поверхнею. Операційний припуск - це шар металу, що видаляється при виконанні однієї технологічної операції. Припуск вимірюється по нормалі до розглянутої поверхні. Загальний припуск дорівнює сумі операційних. p align="justify"> Розмір припуску суттєво впливає на собівартість виготовлення деталі. Завищений припуск збільшує витрати праці, витрата матеріалу, ріжучого інструменту і електроенергії. Занижений припуск вимагає застосування більш дорогих способів отримання заготовки, ускладнює установку заготовки на верстаті, вимагає біл...
