ий коефіцієнт:  
 , 
 В  
 де - коефіцієнт укорочення, що враховує зменшення ЕРС витка, викликане укороченням кроку обмотки: 
  , 
 В  
 де ОІ 1 - вкорочення кроку, область найбільш поширених значень ОІ 1 = 0,79 Г· 0,83 (Для двошарових обмоток), для одношарових обмоток ОІ 1 = 1 
  - коефіцієнт розподілу, враховує зменшення ЕРС розподіленої по пазах обмотки в порівнянні з зосередженої: 
 В  
В  
 Уточнене значення магнітного потоку, Вб: 
В  
В  
 Індукція в повітряному зазорі, Тл: 
 В  
В  
 Якщо отримане значення виходить за межі рекомендованої області більш ніж на 5% ( малюнки додатка 4 та 5 ), слід прийняти інше значення числа і повторити розрахунок. 
  Щільність струму в обмотці статора (попередньо), А/м 2 : 
  , 
 В  
 де значення (А В· J 1 ) для асинхронних двигунів різного виконання і потужності наведені на малюнках 8 і 9 додатка . 
  Перетин ефективного провідника (попередньо), мм 2 : 
 В  
В  
 Для висипних обмоток можуть бути використані обмотувальні дроти діаметром не більше 1,8 мм, проте в сучасних двигунах для підвищення надійності обмотки і спрощення її укладання в пази використовують дроти меншого діаметру. У обмотках, призначених для механізованого укладання, діаметр ізольованого проводу зазвичай беруть не більше 1,4 мм, а при ручному укладанні (двигуни з h> 160 мм) - не більше 1,7 мм. Якщо розрахунковий переріз ефективного провідника в машинах із всипною обмоткою вище значень, відповідних зазначеним діаметрам, то ефективний провідник розділяється на кілька елементарних. Для цього по таблиці 15 додатка підбирається перетин q ел і число елементарних провідників n ел , складових один ефективний, таким чином, щоб діаметр d ел елементарних провідників не виходив за вказані межі, а їх сумарна площа перерізу була близька до розрахункового перетину ефективного провідника: 
 В   
 Щільність струму в обмотці статора (остаточно), А/мм 2 : 
 В  
В   
  3. Розрахунок розмірів зубовій зони статора і повітряного зазору  
   Розміри пазів в електричних машинах повинні бути обрані таким чином, щоб площа паза відповідала кількості і розмірам розміщуваних в ньому провідників обмотки з урахуванням всієї ізоляції, а значення індукцій в зубцях і ярмі статора перебували в певних межах. p> Конфігурація пазів і зубців визначається потужністю машини і типом обмотки. У двигунах серії 4А виконуються тільки трапецеїдальні пази з кутом нахилу граней клиновий частини ОІ = 45 В° у двигунів з h ≤ 250 мм і ОІ = 30 В° у двигунів з h ≥ 280 мм при 2р = 10 і 12. 
  Ширина зубців визначається по допустимому значенням магнітної індукції в зубці статора (таблиця 4 додатка), мм: 
 В  
В  
 де k c - коефіцієнт заповнення сталлю магнітопроводів статора і ротора, k c = 0,97 для двигунів з h <355 мм, k c = 0,95 для двигунів з h> 355 мм. 
				
				
				
				
			  Висота ярма статора, м: 
 В  
В  
 Розміри паза в штампі: 
  висота паза, мм: 
 В  
В  
 найбільша ширина паза, мм: 
 В  
В  
 найменша ширина паза, мм: 
  при ОІ = 45 В° 
 В  
В  
 отримані значення округлюють до десятих часток міліметра. 
  Висота шліца паза повинна бути достатньою для забезпечення механічної міцності крайок зубців, що утримують в ущільненому стані провідники паза після закліновкі пазів. У двигунах з h ≤ 132 мм приймають = 0,5 мм, у двигунах з h ≥ 160 мм = 1мм. p> Ширину шліца паза, мм приймають по таблиці 5 програми . p> Площа поперечного перерізу паза в штампі, мм 2 
  , 
 В  
В В  
 висота клиновий частини паза, мм: 
 В   
 при ОІ = 45 В° 
  Розміри паза у просвіті з урахуванням припусків на шихтовку і збірку сердечників О”b п і О”h п ( таблиця 6 додатка ): 
 В  
В  
В  
В  
В  
В  
 Площа поперечного перерізу пази для розміщення провідників: 
 В  
В  
 де S з - площа поперечного перерізу корпусної ізоляції в пазу 
В  
В  
 де b з - одностороння товщина ізоляції в пазу (для двигунів з h = 50 Г· 80 мм b з = 0,2 мм; для h = 90 Г· 132 мм b з = 0,25 мм; для h = 160 мм b з = 0,4 мм) 
  Площа прокладок в пазу, мм 2 : 
  - для двигунів з h = 180 Г· 250 мм: 
 В  
В  
 Коефіцієнт заповнення паза 
 В  
В  
 отримане значення є контролем правильності розміщення обмотки в пазах, повинно знаходитися в межах 0,70 Г· 0,75 при ручному укладанні і 0,7 Г· 0,72 при механізованому. Знизити, не змінюючи головних розмірів двигуна можна або зменшивши при тих...