кових формах і у формах для лиття по виплавлюваних моделях на відцентрових машинах з горизонтальною або вертикальною віссю обертання. p align="justify"> Металеві форми виготовляють з чавуну і сталі. Товщина форми зазвичай в 1,5 ... 2 рази більше товщини виливки. У процесі лиття форми зовні охолоджують водою або повітрям. На робочу поверхню форми наносять теплозахисні покриття для збільшення терміну їх служби. Перед роботою форми підігрівають до температури 200 В° С.
Застосовують три схеми відцентрового лиття (рис. 1)
В
Рис. 1. Схеми відцентрового лиття
Перша схема найбільш поширена. За цією схемою отримують порожні циліндричні виливки без стрижнів. Машини з горизонтальною віссю обертання застосовують для довгих тіл обертання: при dl> 3; вільна поверхня виливки являє собою циліндр. На машинах з вертикальною віссю отримують короткі тіла обертання через разностенності по висоті виливка. Вільна поверхня - параболоїд. Разностенность тим більше, чим вище виливок. p align="justify"> Схеми II і III на рис. 1 застосовують при необхідності істотного підвищення щільності виливків або виготовлення тонкостінних виливків зі сплавів з низькою жидкотекучестью. Таким чином, отримують гребні гвинти, виливки з жароміцних і титанових сплавів. p align="justify"> Обладнання та інструменти
Обладнання - машини з вертикальним і з горизонтальною віссю обертання форм.
Ливарна форма приводиться в рух спеціальною машиною, званої відцентрової. Розрізняють машини з обертанням форми навколо вертикальної і горизонтальної (або похилої) осей. Якщо діаметр виливка значно менше її довжини (труби, гільзи, втулки), то вісь обертання форми розміщають горизонтально. Якщо ж діаметр виливка більше, ніж її висота (колеса, шківи, ​​шестерні), то вісь обертання розташовують вертикально. Металеві форми виливниці виготовляють з чавуну і сталі. Товщина виливниці в 1,5 ... 2 рази більше товщини виливки. У процесі лиття виливниці зовні охолоджують водою або повітрям. На робочу поверхню виливниці наносять теплозахисні покриття для збільшення терміну їх служби. Перед роботою виливниці нагрівають до 200 В° C.
У процесі отримання виливків методом відцентрового лиття, залитий у форму метал піддається дії відцентрових сил. Розвиток відцентрових сил в металі досягається заливанням металу в обертову форму або приведенням форми в обертання безпосередньо після заповнення її металом. p align="justify"> Форма приводиться в обертання на спеціальних машинах для відцентрового лиття, які виготовляють з різною віссю обертання: вертикальної, горизонтальної і похилій.
На рис. 2, а зображена схема отримання виливки з вільною поверхнею у формі, що обертається навколо вертикальної ...
