же рідкісними, і їх ні в якому разі не можна вважати типовими для цієї епохи. Наприклад, тримачі для різця набули поширення в копіювальних верстатах. За допомогою таких верстатів працівник, не володів особливими навичками, міг виготовляти вигадливі вироби дуже складної форми. Для цього користувалися бронзової моделлю, що мала вигляд виробу, але більшого розміру (зазвичай 2:
). Потрібне зображення отримували на заготівлі таким чином.
<javascript:openWindow(«/f/d100top/11490/11490_1.jpg»,%20350,%20500,%2010,%2010)>
Верстат устатковувався двома супортами, що дозволяли виточувати вироби без участі руки працівника: в одному був закріплений копіювальний палець, в іншому - різець. Нерухомий копіювальний палець мав вигляд стрижня, на загостреному кінці якого збожеволів маленький ролик. До ролику копіювального пальця спеціальною пружиною постійно притискалася модель. Під час роботи верстата вона починала обертатися і відповідно з виступами і западинами на своїй поверхні здійснювала коливальні рухи.
Ці рухи моделі через систему зубчастих коліс передавалися обертається заготівлі, яка повторювала їх. Заготівля перебувала в контакті з різцем, подібно до того, як модель знаходилася в контакті з копіювальним пальцем. Залежно від рельєфу моделі заготівля то наближалася до різця, то віддалялася від нього. При цьому змінювалася і товщина стружки. Після багатьох проходів різця по поверхні заготовки виникав рельєф, аналогічний имевшемуся на моделі, але в меншому масштабі.
Копіювальний верстат був дуже складним і дорогим інструментом. Придбати його могли лише дуже заможні люди. У першій половині XVIII століття, коли виникла мода на точені вироби з дерева і кістки, токарськими роботами займалися багато європейські монархи і титулована знати. Для них здебільшого і призначалися копіювальні верстати.
Але широкого поширення в токарному справі ці пристосування не отримали. Простий токарний верстат цілком задовольняв всім потребам людини аж до другої половини XVIII століття. Проте з середини сторіччя все частіше стала виникати необхідність обробляти з великою точністю масивні залізні деталі. Вали, гвинти різної величини, зубчасті колеса були першими деталями машин, про механічне виготовленні яких постало питання негайно ж після їх появи, так як вони були потрібні у величезній кількості.
Особливо гостро потреба в високоточній обробці металевих заготовок стала відчуватися після впровадження в життя великого винаходу Уатта. Виготовлення деталей для парових машин виявилося дуже складним технічним завданням для того рівня, якого досягла машинобудування XVIII століття.
Зазвичай різець зміцнювався на довгій крючкообразной палиці. Робочий тримав його в руках, спираючись як на важіль на спеціальну підставку. Ця праця вимагав великих професійних навичок і великої фізичної сили. Будь-яка помилка призводила до псування всієї заготовки або до занадто великої похибки обробки.
У 1765 році через неможливість рассверлить з достатньою точністю циліндр довжиною в два фути і діаметром в шість дюймів Уатт змушений був вдатися до ковку циліндру. Розточка циліндра завдовжки в дев'ять футів і діаметром в 28 дюймів допускала точність до «товщини маленького пальця».
З початку XIX століття почався поступовий переворот у машинобудуванні. На місце старому токарного верстата один за іншим приходять нові високоточні автоматич...
