утрішніх і проміжних деталей, серійне градуювання деталей.
Універсальна автоматизована графічна система "КОМПАС-ГРАФІК" російської компанії "АСКОН"
Система "КОМПАС-ГРАФІК" розроблена спеціально для операційного середовища MS Windows і повною мірою використовує всі її можливості та переваги, надаючи користувачеві максимальну ефективність і зручності в роботі. За функціям побудови і редагування креслення, виведення його на друк, а також по основним інтерфейсним рішенням практично повністю збігається з сучасними пакетами САПР:
- підключені параметричні функції та функції асоціативності моделі креслення;
- вбудований текстовий редактор, що дозволяє створювати текстові документи з розміщенням в них графічних зображень;
- підтримуються бібліотеки фрагментів і вставки зовнішніх фрагментів в документ;
- підтримуються прикладні бібліотеки;
- підтримуються атрибути об'єктів;
- активізовані користувача панелі команд;
- підтримуються користувальницькі стилі ліній, текстів, штріховок, основних написів креслення і т.д.;
- розширені сервісні можливості;
- є утиліти швидкого перегляду і створення драйверів векторних пристроїв;
- підтримується експорт документів у форматах DXF і IGES.
2. Структура і характеристика модульної САПР "Ірис"
Програмний комплекс розроблений на кафедрі КТВК КНУТД у 1990-2005 рр.. і за цей час впроваджено на багатьом взуттєвих підприємствах України різної форми власності.
За своїм характером система є системою площинного проектування 2D.
Програмний комплекс складається з декількох програмних модулів, які об'єднуються під егідою головного меню:
- оцифровка контурів;
- проектування;
- градуювання подетальное;
- градуювання грунтів;
- креслення картинок;
- розміщення шаблонів;
- каталог;
- інструкція користувача.
Структура комплексу
Структура побудови комплексу такого роду базується на двох основних принципах:
В· наступність і єдність з діючими структурами конструкторської підготовки взуттєвого виробництва;
В· об'єднання як можна більшого числа завдань у конструкторській підготовці виробництва.
Програмний комплекс призначено проетірованію деталей верху і низу взуття різних конструкцій. Аналіз сформованої структури процесу виробництва і підготовки проекту передбачає наявність у системі наступних базових програмних модулів:
В· введення початкової інформації;
В· проектування моделі і її деталей;
В· серійне градуювання контуру деталей;
В· контроль укладиваемості контуру деталей;
В· формування паспорта моделі.
Функції автоматизованого проектування на програмному комплексі "ІРІС"
Широке застосування методів автоматизованого проектування взуття та шкіргалантерейних виробів передбачає використання послідовності цілеспрямованих функцій. Під функцією автоматизованого проектування в даному випадку розуміємо специфічний вплив системи на об'єкт проектування, спрямоване на приведення його до вигляду, відповідного вимогам конкретного етапу розробки. У результаті реалізації необхідних функцій отримують комплект конструкторської документації, необхідний для запуску виробу у виробництво. Основу автоматизованого проектування складають прийоми звичайних (креслярських) методів, які отримали своє природне розвиток.
Жодна з сучасних систем не може вважатися завершеною, якщо вона не в змозі виконати хоча б одна вимога повсякденної практики розробки конструкцій взуття. Якісно новий рівень процесу проектування повинен включати достатньо широкий спектр додаткових можливостей, що надаються модельєрові-конструктору. Тому цілком закономірним є розподіл функцій автоматизованого проектування на традиційні і специфічні (машинні).
Традиційні функції формуються з набору функцій, необхідних для підготовки графічних і текстових документів. Графічні поділяються на функції прямого і послідовної дії. Перші характеризуються досягненням результату безпосередньо після їх ініціалізації. Функції послідовної дії вимагають введення додаткових даних, що вказують на інтенсивність і область розповсюдження. Залежно від масштабу додатки функції прямої дії поділяються на параметричні, одиничні і структурні.
Використання параметричних функцій дозволяє визначати габарити об'єкта {G} (деталі, декількох деталей або вузлів, грунд-моделі), довжину окремих контурів {х}, периметр {АХ}, площа {z}, відстань {X} між заданими точками, кут нахилу обраних ліній {у}. Результати висвічуються на екрані або зберігаються в файлі. Одиничні функції прямої дії дають можливість перемістити будь-яку крапку в нове положення {}, встановити першу точку {Т}, видалити {U}, сдубліровать {w} або вставити {W} нову точку на заданій відстані. Одночасно можна задати потрібний напрямок {h} точок по за...
