тривимірному поданні. Якщо САПР здатна представляти образотворчу інформацію, то систему називають ескізної, образотворчої, графічної. Якщо САПР дозволяє отримувати геометричні дані, то її можна використовувати для керування роботою обладнання.
Так, отримані за допомогою САПР геометричні дані, необхідні для розрахунку траєкторії руху робочих органів взуттєвих машин, використовуються в системі автоматизованого виробництва. За кордоном використовується багато систем САD, серед них: Gradamatic, Арех - фірми Camsco (США). В останніх варіантах цих систем виконують такі операції:
В· конструювання деталей;
В· градуювання деталей;
В· оцінка моделей, аналіз економічності (вартість і трудомісткість);
В· визначення площ;
В· калькуляція витрати матеріалів і заробітної плати.
До числа найбільш відомих і поширених належать:
Система FDS Microdynamics (США)
Система проектування взуття FDS розроблена як серія модулів. Завдяки своїй конструкції FDS може охоплювати 1000 робочих місць або АРМ. У FDS кожне робоче місце має свій комп'ютер і запам'ятовуючий пристрій. Все це тісно пов'язано з іншими робочими місцями і центром. Існує модель системи FDS -50 для двухразмерного моделювання нових фасонів взуття швидких замальовок. Модель FDS -1500 дозволяє проектувати, конструювати, градіровать і робити укладиваемость деталей у двомірних координатах. Модель FDS -300 і FDS -350 - Тривимірні проектують системи. p> Система фірми Сlarks
Система базується на автоматичному описі складної поверхні колодки з використанням графічних пристроїв з числовим управлінням. Роботи, проведені на фірмі, показали, що прийнята сьогодні система двухразмерного градуювання призводить до значних витрат матеріалу. Тому фахівці фірми розробили систему, яка градирень заготовки в трьох напрямках. Цей метод використовується у Франції. Фірма USМ (Англія) створила систему САD-САМ, яка дозволяє по числової інформації за допомогою терміналу отримувати креслення деталей. Фірма розробила три методи підготовки зразка. p> В одному модельєр викреслює модель зразка в двокоординатної сітці на моніторі ЕОМ, що включає телевізійний екран, креслярський програматор, що має в своїй пам'яті 16,7 млн різних колірних відтінків, ліній, дуг.
У другому методі дані про взуття вводяться в ЕОМ за допомогою телевізійної камери. Оператор може задати колір, комбінацію матеріалів і т.д. У третьому методі обробляється інформація в тривимірному вимірюванні. Тривимірний координатор знімає координати з колодки, ЕОМ тут же дає точну копію. На цьому тривимірному зображенні колодки конструктор на екрані дисплея зображує деталі взуття. Далі конструктор використовує інформацію про матеріали. Комп'ютер розраховує площі деталей, визначає економічність і т.д.
Система фірми Lectra
З середини 80-х років більше 300 систем фірми Lectra працюють у взуттєвій промисловості Франції, Англії, ФРН, Італії, США. Таким же чином фірма Diс & Jordan спільно з Bata Engineering створила систему підготовки тривимірних зразків, які використовуються для контролю виробів при виготовленні різаків та в інших операціях САМ. Система ВАТА-CAD конструює колодку і взуття теж в тривимірному вимірюванні. З останніх розробок слід виділити Digiton (Канада), Crispin (Австрія), Сixi (Франція). p> Системи виконують наступні функції:
В· введення даних про колодці;
В· моделювання взуття в інтерактивному режимі;
В· отримання розгортки і деталювання верху;
В· градуювання деталей;
В· розміщення деталей взуття на шкірі;
В· виготовлення шаблонів деталей верху взуття.
Процес закінчується виготовленням лекал деталей взуття за допомогою лазерного автомата.
Система Apex
Розроблено фірмою Camsco (США). p> Система передбачає наступні операції:
В· знімання інформації про перерізі колодки;
В· запис в цифровий формі відповідних ліній моделі, нанесених на колодці;
В· розрахунок і отримання на екрані графічного дисплея умовних розгорток зовнішніх і внутрішніх бічних поверхонь колодки;
В· розмноження деталей (градуювання);
В· виготовлення креслень та підготовка документації;
В· вирізання шаблонів для моделювання.
Крім того, система може виконувати перехідні операції від антропометричних даних до розмірів деталей взуття. Вона забезпечує проектування взуття на основі способу жорсткої оболонки. Система за певним кодом викликає з пам'яті машини УРК потрібного фасону, а також типові деталі верху. Потім на екрані графічного дисплея будується система координат, відкладаються за завданням конструктора-програміста необхідні кути розведення крил, в які автоматично вписується УРК, будуються контури деталей верху і відкладаються величини затяжний кромки і інші параметри. Система забезпечує проектування окремих деталей верху з припуском на обробку, а також креслення вн...
