них верстатах, а при серійному і масовому виробництві - вихровим методом або методом пластичної деформації. При цьому черв'яки, виконані накочуванням без нагріву (холодне накочування), мають шорсткість поверхонь і незначні деформації, у зв'язку з чим їх можна використовувати без подальшої обробки поверхонь витків черв'яка (головним чином у тихохідних передачах). Крупномодульних черв'яки (), виготовлені 9 накочуванням з попереднім нагріванням (гаряче накочування), мають шорсткість і значні похибки за профілем і радіальному биттю, тому вони підлягають подальшій обробці на токарних або шліфувальних верстатах. В індивідуальному виробництві за відсутності спеціального термічного та шліфувального обладнання в багатьох випадках економічно доцільно застосовувати не загартовані черв'яки, а неіермообрабативаемие із збільшенням до таких розмірів, при яких забезпечується необхідна здатність навантаження (якщо габаритні розміри не лімітують привід).
При великосерійному виробництві черв'ячних передач, особливо передач силових редукторів, застосовують тільки термообрабативают черв'яки з твердістю робочих поверхонь витків, що перевищує, а в багатьох випадках і. Фінішної операцією обробки робочих поверхонь таких черевиків є шліфування.
У індивідуальному виробництві найбільш технологічні черв'яки виду ZA, обробка яких на токарно-гвинторізних верстатах практично нічим не відрізняється від обробки трапецеїдальних різьб. Кут підйому гвинтової лінії черв'яка не повинен перевищувати. При великих кутах підйому неможливо забезпечити кути різання, достатні для нормальної роботи різця (рис. 6).
В
Рис. 6. Схема установки різця при нарізуванні черв'яка
При доцільно використовувати черв'яки виду ZN1 (при малих і середніх модулях передачі) або ZN2 (при великих модулях - m> 5 мм).
Застосовують також черв'яки виду ZI; кожна сторона витка такого черв'яка теоретично може бути утворена різцем, ріжучі кромки якого встановлені вище осі черв'яка на відстані при обробці лівого боку витка і нижче осі на тому же відстані - при утворенні правого боку витка.
Теоретична схема установки різців для нарізання евольвентний черв'яків наведена на рис. 7. br/>В
Рис. 7. Теоретичні схеми установки
різців при нарізуванні черв'яків ZI
Твірна: 1-правого боку витка; 2-лівого боку витка
Обробка черв'яків на токарно-вінтоезних верстатах дуже малопродуктивна, єдине перевага цього способу - мінімальна вартість інструменту.
Великі черв'яки (m> 8 мм), а також багатовиткові (При) обробляють за допомогою дискових (рис. 8) або пальцевих фрез на універсально - фрезерних верстатах. Конусної дискової фрезою обробляють черв'яки виду ZK3, палацовий конусної фрезою - черв'яки виду ZK2.
В
Рис. 8. Нарізування витків черв'яка з допомогою дискової модульної фрези на фрезерному верстаті
1 - фреза, 2 - заготовка, 3 - ділильна головка
Для великосерійного і масового виробництва найбільш ефективні такі способи обробки черв'яків, як вихровий нарізування і накочування. При вихровому нарізуванні використовують дві схеми обробки: з внутрішнім дотиком (рис. 9, а) і зовнішнім (рис. 9, б). p> Незважаючи на те, що схема, показана на рис. 9, а, дозволяє вести роботу з підвищеними круговими подачами і дає меншу ограновування на оброблюваних поверхнях, найбільше застосування знайшла схема на рис. 9, б. Пристосування для неї прості в виготовленні і наладці, значно спрощується установка, вивірка і закріплення різців в голівці, видалення стружки, установка і зняття заготовки.
В
Рис. 9. Схеми нарізування витків "Вихровим" методом: а - при внутрішньому торканні; б - при зовнішньому торканні
Схеми з внутрішнім дотиком застосовують лише при обробці вельми нежорстких одне - і двухвиткового черв'яків невеликих розмірів (m <3 мм, q <8).
Для черв'яків, що піддаються термічній обробці, вихровий нарізування є попередньої операцією, що виконується з припуском під шліфування.
Найбільш продуктивний і найменш матеріалоемок спосіб отримання витків черв'яків накочуванням, яке виробляють на роликових накатних станах. Черв'яки з m <3 мм накочують на 2-роликових верстатах в холодному стані, при - на 3-роликових станах з нагрівом заготовки. Принципові схеми накатних станів наведені на рис. 10. p> Для холодного накочування вітчизняна промисловість випускає в основному двухроліковие верстати наступних моделей: ГД-8, А-2528, А-9527.
Для гарячого накатування черв'яків обладнання серійно не виготовляють, але інститут ВНИИМЕТМАШ випускає його за спеціальними замовленнями (рис. 11). br/>В
Рис. 10. Принципові схеми станів для накочування черв'яків:
а - ...
