ва вінілхлориду: з етилену і ацетилену, коли НС1, що виділяється при піролізі 1,2 - дихлоретану, використовується для гідрохлорування ацетилену.
У цьому процесі 50% ацетилену замінюється на етилен, а хлорид водню кваліфіковано застосовується в цьому ж процесі, а отже, повністю використовується хлор. Комбінований процес дозволяє знизити собівартість вінілхлориду на 6-7% порівняно з ацетиленовим процесом.
Як відомо, ацетилен і етилен виходять одночасно, наприклад в процесі Мектрокрекінга. Разом з тим, вінілхлорид може бути отриманий як з етилену, так і з ацетилену. У зв'язку з цим була запропонована технологія отримання вінілхлориду в комбінованому процесі. При цьому передбачається, що на першому етапі виходить 1,2 - дихлоретан прямим хлоруванням етилену і гідрохлорування ацетилену з використанням НС1, що виділяється при хлоруванні етилену. На другому етапі здійснюється дегидрохлорирования 1,2 - дихлоретану з отриманням вінілхлориду. Отримання 1,2 - дихлоретану хлоруванням етилену; процес гідрохлорування ацетилену з отриманням вінілхлориду та процес дегидрохлорирования 1,2 - дихлоретану були розглянуті раніше. Отже, немає необхідності розглядати повну технологічну схему, тому що вона складається з трьох зазначених підсистем, стадій очищення та ректифікації [3].
Комбінований метод на основі етилену і ацетилену полягає в суміщенні реакції хлорування етилену і подальшої деструкції дихлоретану з реакцією гідрохлорування ацетилену і використанням для останньої хлороводню зі стадії термічного розкладання.
Хімія процесу:
Метод дозволив замінити половину ацетилену на дешевший етилен, а також утилізувати хлороводень, тим самим довести майже до 100% корисне використання хлору.
2. Кінетика процесу гідрохлорування
Класичними прикладами утилізації хлористого водню є процеси гідрохлорування ацетилену з отриманням вінілхлориду та метанолу з отриманням метилхлорида.
гідрохлорування ацетилену - найстаріший спосіб отримання хлорорганічних сполук і, зокрема, вінілхлориду.
H2 + HCl? C2H3Cl
Успішному розвитку і впровадженню цього процесу в промисловість сприяли простота технологічного оформлення та високі показники. Процес протікає в нерухомому шарі каталізатора в реакторах трубчастого типу при температурі 120-220 ° C. Каталізатором є дихлорид ртуті (сулема), нанесений на активоване вугілля (АУ). Зміст сулеми в каталізаторі складає 10-12%. Каталізатор характеризується високою активністю і селективністю: ступінь перетворення ацетилену перевищує 99%, селективність утворення вінілхлориду становить 98-99%. Активність каталізатора в залежності від умов проведення реакції коливається в межах (0,43-2,14) 10-3 моль / (кг с). Як правило, гідрохлорування проводять в режимі з 5-10%-м надлишком хлориду водню. Одинична продуктивність реактора становить 2-10 тис. т на рік. Термін служби каталізатора в промислових умовах коливається від 0,5 до 1 року [4].
Згідно з даними адсорбційних вимірювань [5,6] зв'язок HgCl2-Aу має хімічну природу і, тому, адсорбцію реагентів слід розглядати як реакцію утворення поверхневих компонентів HgCl2 НCl, HgCl2 2НCl, HgCl2 С2Н2 та ін А. І. Гельбштейном з співавторами в якості активного центру пр...
