тності несучих вузлів гірничотранспортні техніки в умовах низьких температур" alt="Ефективність методів підвищення працездатності несучих вузлів гірничотранспортні техніки в умовах низьких температур" width="261" height="271" />
Рис. 1. Вплив обробки вибухом на опір втоми стикового з'єднання сталі 09Г2С за критерієм освіти тріщини довжиною 5 мм в умовах ударного навантаження при - 600С. 1 - зварне з'єднання в початковому стані, 2 - зварне з'єднання після ОВ
Ультразвуковий ударний наклеп таврових зварних з'єднань. Оцінка ефективності ультразвукової обробки як заходи підвищення опору втоми в умовах кімнатної температури виконувалася на таврових з'єднаннях сталей середньої і високої міцності. Вивчалася можливість обробки з'єднань ультразвуковим інструментом з одно-і багатоелементних робочим органом. При використанні інструменту з робочим органом у вигляді кулі діаметром 16 мм ультразвукової обробці піддавалися зони переходу шва до основного металу. Інструмент переміщався уздовж шва механізованим способом, забезпечуючи досить велике зусилля на робочий орган. Ультразвукові коливання з частотою 27,5 кГц створювали магнітострикційним перетворювачем ПМС - 15А - 18, які порушуються генератором УЗГ - 1ОМ. Такий вид ультразвукової обробки викликав досить інтенсивну пластичну деформацію металу на глибину до 3-4 мм. Внаслідок пластичного деформування в зоні переходу шва до основного металу утворилося плавне пару з радіусом, рівним радіусу робочого органу ультразвукового інструменту.
Ультразвуковий обробці інструментом з багатоелементних робочим органом, також як і в першому випадку. Піддавалося поверхню зони переходу шва до основного металу. Ширина оброблюваної зони у різних типів зразків становила 60 мм. Стосовно до тавровим сполукам ефективність ультразвукової ударної обробки оцінювалася шляхом проведення втомних випробувань зразків з високоміцної сталі. Експериментальні дані показують, що в дослідженому діапазоні довговічністю опір втоми таврового з'єднання сталі 09Г2С, що пройшов ультразвукової ударний наклеп, в умовах ударного навантаження при - 60 ° С на 20% вище опору втоми цього ж з'єднання в початковому стані в умовах гармонійного навантаження при кімнатній температурі.
Аргонодугова і механічна обробка стикових з'єднань низьколегованих сталей. Жодна з розглянутих обробок не забезпечує ефективного підвищення опору втоми стикових з'єднань в умовах ударного навантаження при - 60 ° С.
Висновки:
Визначено найбільш характерні руйнування несучих вузлів гірничотранспортні техніки.
Розроблено технологію ремонту зварюванням і конструкційної доопрацювання зруйнованих вузлів.
Встановлено, що з поширених методів обробки зварних з'єднань найбільш ефективним за критерієм підвищення їх опору втоми в умовах ударного навантаження при низькій температурі є метод ультразвукового ударного наклепу. Оброблене цим методом Таврове з'єднання низьколегованої сталі має в умовах ударного навантаження при - 60оС межа витривалості на 20% вище, ніж таке ж з'єднання в початковому стані в умовах гармонійного навантаження при кімнатній температурі.
Встановлено, що такі методи обробки стикового зварного з'єднання як механічне зняття посилення шва і аргонодуговая обробка не забезпечують йому більш високої межі витривалості в умовах ударного навантаження при - 60оС, ніж у зварного з'єднання в початковому стані при гармонійному навантаженні та кімнатній температурі....
