довжині). При цьому подача оброблюваної заготовки проводиться в два прийоми: насування заготовки на свердло і горизонтальне її переміщення.
Параметри та розміри свердлильних одношпиндельних вертикальних верстатів по ГОСТ 7642-55 при діаметрі свердління до 25 мм (найбільші значення) наступні: глибина свердління 100 мм, відстань від кінця шпинделя до столу 320 мм, виліт шпинделя не менше L=320 мм. При діаметрі свердління до 40 мм найбільші значення L=400 мм.
У горизонтальних свердлильних одношпиндельних стайках при діаметрі свердління до 25 мм повинні бути наступні найбільші значення: глибина свердління 100 мм, відстань від осі шпинделя до столу 100 мм.
У розглянутих свердлильних верстатах швидкість обертання шпинделя повинна бути не менше 2850 об / хв. За спеціальним замовленням верстатобудівні заводи можуть виготовляти верстати зі швидкістю обертання шпинделя 5700 об / хв.
За ГОСТ 7643-55 свердлильно-пазовальні горизонтальні верстати при діаметрах свердління від 16 до 25 мм повинні мати найбільші значення глибини свердління відповідно 50 і 80 мм, ширини обираного паза 10 і 16 мм, довжини обираного паза 80 і 120 мм, відстані від осі шпинделя до столу 100 мм. Число коливань шпинделя не менше 40-60 на хвилину. Швидкість обертання шпинделя в цих верстатах повинна бути не менше 5700 об / хв. За спеціальним замовленням верстатобудівні заводи можуть виготовляти дані верстати зі швидкістю обертання шпинделя 2850 об / хв.
У горизонтальних свердлильно-пазовальних верстатах обробка подовжених гнізд і отворів проводиться при одному насування оброблюваної заготовки на різальний інструмент гідроприводом. У цих верстатах електродвигун вузла різання наводиться в рух, що гойдає, кривошипно-шатунним механізмом від електродвигуна через перебір циліндричних зубчастих шестерень і косозубиє шестерні. Величина оброблюваного по довжині гнізда або отвори залежить від величини повороту електродвигуна - кута а, який регулюється зміщенням деталі 6 по пазу. Параметри та розміри верстата повинні відповідати ГОСТ 7643-55.
Якість обробленої поверхні
Якість обробленої поверхні свердлінням характеризується точністю механічної обробки, а також шорсткістю поверхні.
Діаметр отвору після свердління виходить дещо більше діаметра свердла. Це пояснюється тим, що свердло веде вбік від осі отвору навіть при незначних неправильностях, допущених при заточуванні свердла і його установці на верстаті, а також при нерівномірному твердості оброблюваного матеріалу.
При свердлінні отворів діаметром до 0,01 м досягається 4-й, а при великих діаметрах - 5-й клас точності. При ретельній роботі (правильної заточенню свердла і його установці на верстаті) 4-й клас точності може бути досягнутий при свердлінні отворів діаметром до 0,03 м.
Будь-які нерівності (відколи, вириви, ворсистість, мшистости), отримані від інструментів при свердлінні деревини, характеризують її шорсткість.
Рис. 1. Шорсткість поверхні:
H i max - висота одного з найбільших виступів;
H i min - глибина однією з найбільших западин
Шорсткість поверхні отриманої свердлінням характеризується висотою нерівностей R z max.
