align="justify"> l ост становить (0,5 ... 1,0) < i align="justify"> l ос.
l =23 мм;
l опл (0,7 ... 0,8) l =0,7 Ч23=16,1 мм;
l ос =(0,3 ... 0,2) l =7 мм;
l ост =(0,5 ... 1,0) l ос = 7мм.
Рис.1. Схема установки деталі і напрямок дії зусиль затиснення Р з і опади Р ос при стиковому зварюванні оплавленням
Установча довжина з урахуванням припуску на оплавлення і осадку визначається за формулою:
, (1)
де д - товщина листа, мм;
l опл - припуск при зварюванні на оплавлення, мм.
Довжина закріплення визначається за формулою:
, (2)
Зусилля опади Р ос розраховується для різних зварювальних металів як добуток площі перетину вироби на тиск опади, яке вибирається за таблицею 3.
Таблиця 3
МеталлДавленіе опади, МПа для сваркіНепреривним оплавленіемОплавленіем з подогревомМалоуглеродистая сталь80-10040-60Нізколегірованная сталь100-12040-60Аустенітная сталь160-250100-180
Для зварювання безперервним оплавленням маловуглецевої сталі згідно табл.3 приймаємо: Р ос =100МПа.
Зусилля затиснення визначається залежно від зусилля опади за формулою:
, (3)
Середня величина струму при оплавленні розраховується за формулою:
, (4)
де V опл - швидкість оплавлення , м / с; V опл =2,5 мм / с;
F - площа перерізу вироби, м 2; F=0,024 м 2;
g - щільність, кг / м 3; для стали g=7850 кг / м 3;
l - середня питома теплопровідність, Вт / (м 0 С); l =37,6 Вт / (м 0 С);
з - середня питома теплоємність, Дж / (кг 0 С); з =710 Дж / (кг 0 С );
Т опл - середня температура крапель металу, що вилітають з стику , для стали Т опл =1500 0 С;
Т під - температура підігріву вироби, при зварюванні стали безперервним опалювальному приймається рівною 1000 0 С;
dT / dx - градієнт температури у стику (для сталі приймається в межах
? 10 5 - 8 ? 10 5 0 С / м); dT / dx= 6 ? 10 5 0 С / м.
R опл - опір стику при оплавленні, Ом.
Опір стику при оплавленні визначається за формулою:
, ...
