"justify"> .3 Різання та розробка крайок заготівок
Різання деталей з прямолінійнімі крайками з листів завтовшки до 40 мм, як правило, проводитися на гільйотині ножиць. Для поперечного різання фасонного прокату застосовують прес-ножиці з фасонами ножами або дискові пили.
продуктивно є процес вирубування листових заготівок в штампах. При номінальніх розмірах деталей 1,0 ... 4,0 м відхилення могут відповідно складаті ± 1,0 ... 2,5 мм.
Термічне різання Менш продуктивними, чем різання на ножиць, альо більш універсальне и застосовується для Отримання заготівок як прямолінійного, так и кріволінійного контурів у широкому діапазоні товщин. Разом з газополум яним киснево різанням все Ширшов застосовують плазмово-дугове різання, что дозволяє обробляті практично будь-які метали и сплави. Використання в якості плазмоутворювального газу зціпити Повітря Дає НЕ Тільки економічні, альо и технічні Переваги, оскількі разом з скроню якістю різання забезпечується Значне Підвищення Швидкості різання, особливо при вірізанні заготівок Із сталей малої и середньої товщина (до 60 мм).
Широке! застосування отрімує різання с помощью Променя лазера. Висока Густина потоку (105 ... 106 Вт / см 2) Забезпечує настількі Швидке нагрівання металу, что процес різання ПОЧИНАЄТЬСЯ практично відразу после пуску лазерного Променя (Незалежності від теплофізичних властівостей металу). Найчастіше Лазерне різання Використовують для тонколистового матеріалів, чутлівіх до перегріву, таких, як вісоколеговані вісокоміцні сплави заліза, алюмінію, титану и нікелю, а такоже для розкрио неметалевіх матеріалів - пластмас, деревини, тканини, скла, гумі. Цею процес характерізується скроню швидкости різання (до 6 ... 10 м / хв.) При Малій шіріні різу.
Ручне и механізоване різання листів здійснюють зазвічай за розміткою; Автоматичне - щодо масштабного Креслення або на машинах з програмним управлінням. Масштабні креслення містять інформацію Тільки про траєкторію, тому при розкроюванні цілого листа Перехід від шкірного окрем різу до Іншого доводитися Здійснювати вручну. Використання машин з цифровим програмним управлінням дозволяє автоматізуваті процес різання в межах Всього листа без участі оператора при одночасному підвіщенні точності різання.
Термічне різання застосовують и при віготовленні скосу крайок под зварювання. Если ця Операція поєднується з різанням, то однобічній скіс з притуплений отримуються, вікорістовуючі одночасно два різакі, а двобічній скіс - три різакі.
.4 Надання необхідної форми заготівкам (вальцювання, гнуття)
Деталі ціліндрічної або конусної форми отримуються гнуттям листів на лістозгінальніх вальцях. При холодному гнутті пластичність деформацію, визначеня відношенням радіусу вигінна R до товщина листа S, доводитися обмежуваті. Если R / S> 25, то гнуття зазвічай віконують в холодному стані, при Меншем значенні цього відношення - у Гаряча. Для формоутворення ЕЛЕМЕНТІВ оболонок великих Розмірів застосовують штампування вибухо. У серійному и масовому виробництвах для
Отримання ЕЛЕМЕНТІВ з поверхнею складної форми широко Використовують холодне штампування з листового матеріалу товщина Переважно до 10 мм. Висока Продуктивність холодного штампування, точність Розмірів и форми отрімуваніх заготівок, їх мала м...
