Обсяг випуску характеризує приблизну кількість машин, складальних одиниць, деталей, заготовок підлягають випуску протягом планованого періоду часу (рік, квартал, місяць).
Річний обсяг випуску деталей «Вал» можна визначити за формулою:
N Д=N РЄ? n? (1 +), (1)
де N РЄ=500 - річний обсяг випуску деталі «Вал»,
n=1 - кількість деталей «Вал»;
? =0% - відсоток запасних деталей.
N Д=500? 1? (1 +)=500
Приймаємо N Д=500 шт.
Такт випуску деталей можна визначити за формулою:
? В.Д. =, (2)
де F Д=2010 год - дійсний річний фонд часу роботи обладнання в годинах,
хв
Наближено коефіцієнт закріплення операцій можна обчислити за формулою:
КЗО =,
де tШТ.СР.- Середнє штучне час.
По заводському технологічному процесу для операцій механічної обробки:
t ШТ.СР. =16,8 хв
До ЗО == 11,2
Згідно з рекомендаціями ГОСТ 3.1108 - 74, КЗО=10 ... 20 відповідає середньосерійному типу виробництва.
У зв'язку з цим визначаємо тип виробництва як середньосерійному, який характеризується досить великим обсягом випуску з широкою номенклатурою виробів, виготовлених повторюваними партіями, що викликає необхідність застосування обладнання з високим ступенем механізації і автоматизації, але який володіє гнучкістю, застосування спеціального технологічного оснащення.
Розмір партії деталей можна визначити за формулою:
n Д =, аль вал конструкція технологічний
де t З=21 день - термін, протягом якого повинен зберігатися на складі запас деталей; Ф=250 днів - число робочих днів у році.
Приймаємо розмір партії деталей n Д=42 шт.
Число запусків деталей на місяць:
i розр =,
Приймаються число запусків виробів на місяць i=1.
. Вибір та обгрунтування розмірів заготовки і способу їх отримання
Для сучасних вимог, що пред'являються до виготовлення заготовок деталей виробів, характерні наступні технологічні тенденції: максимальне наближення заготовок за формами та розмірами до деталей, що вимагаються за кресленням; економія матеріалу; застосування прогресивних способів отримання заготовок.
Для виготовлення деталі велику роль відіграє вибір раціонального виду вихідної заготовки і способу її отримання. Спосіб отримання заготовки повинен бути обумовлений її вартістю і подальшою обробкою. Найбільш широко для отримання заготовок застосовують такі методи: лиття, обробка металів тиском і зварювання, а також їх комбінації.
Кожен з методів містить велику кількість способів отримання заготовок. Так, наприклад виливки можна отримувати в піщано-глинистих формах, кокіль, по виплавлюваних моделях, під тиском і т.д.; поковки і штампування - куванням на молотах, гідравлічних пресах; штампуванням на штампувальних машинах, кривошипних горячештамповочних пресах, горизонтально-кувальних машинах і т.д. Спосіб от...
