юмінієві порошки) і САС (спечені алюмінієві сплави). Заготовки, отримані методами порошкової металургії, потім піддають обробці тиском, тому порошкові алюмінієві сплави слід розглядати як різновид деформівних.
Деформуємі і ливарні сплави можна розділити на термічно зміцнюється і термічно неупрочняемие. Термічне зміцнення, в свою чергу, може досягатися загартуванням з наступним природним або штучним старінням.
Оскільки властивості сплавів залежать, насамперед, від їх фазового складу, що застосовуються в промисловості сплави можна також розбити по системам легування, в яких основні легуючі компоненти будуть визначати типові для даної системи фізичні та хімічні властивості.
.2 деформуючі алюмінієві сплави
До сплавів, неупрочннемим термічною обробкою, відносяться сплави АМц і АМг (табл. 1.2). Сплави відрізняються високою пластичністю, гарну зварюваність і високу корозійну стійкість.
Сплави АМц відносяться до системи А1-Мп (рис. 1.3, а). Структура сплаву АМц складається з-твердого розчину і вторинних виділень фази МпА16, що переходять в твердий розчин при підвищенні температури. У присутності заліза замість МпА16 утворюється складна потрійна фаза (MnFe) Al6, практично нерозчинна в алюмінії, з цього сплав АМц незміцнюється термічною обробкою. У відпаленого стані сплав володіє високою пластичністю і низькою міцністю. Пластична деформація упрочняет сплави майже в 2 рази. Легування сплаву АМц титаном призводить до ізмелчанію рекрісталлізованного зерна.
Сплави АМг відносяться до системи Al - Mg (див. рис. 12.3, б). Магній утворює з алюмінієм?- Твердий розчин, концентрація якого при підвищенні температури збільшується від 1,4 до 17,4% в результаті розчинення фази Mg2Al3. Однак сплави, що містять до 7% Mg, дають дуже незначне зміцнення при термічній обробці. Внаслідок цього сплави АМг, як і АМц, упрочняют за допомогою пластичної деформації і використовують в нагартованном (АМгН - 80% наклепу) і полунагартованном (АМгП - 40% наклепу) станах.
Однак застосування наклепу обмежено через різке зниження пластичності сплавів, тому їх використовують в отожженном (м'якому - АМгМ) стані. Сплави АМц і АМг отжигают при температурі 350-420 ° С. При підвищенні вмісту магнію в структурі сплавів АМг збільшується кількість фази Mg2Al3. При цьому тимчасовий опір підвищується від ПО МПа (AMrl) до 430 МПа (АМгб) при відповідному зниженні відносного подовження з 28 до 16%. Легування магнієм, крім того, викликає схильність до окислення під час плавки, розливання і кристалізації, що призводить до появи оксидних плівок у структурі та зниження механічних властивостей. Тому сплави з високим вмістом магнію (АМгб, АЛ27) для усунення схильності до окислення легируют берилієм. Укрупнення зерна, викликане берилієм, усувається добавкою титану або цирконію.
ТАБЛИЦЯ 1.2. Хімічний склад (ГОСТ 4784 - 74) і механічні властивості деформованих алюмінієвих сплавів
Зміст елементовМеханіческіе свойстваСплав (решта А1),% Вид полуфабрікатаст0, 25, НВСіMgМпПрочіеМПа% АМц ** _ 1-1,6 _Лісти130505520300АМг2 ** - 1,8-2,60,2-0,6 -»19010012523450АМгб ** - 5,8-6,80,5-0,80,02-0,1 Ti,» 340170-207000,002 - 0,005 BeД1 ***3,8-4,80,4-0,80,4-0,8-»40024010520950Прессованные48032012514пруткиД16***3,8-4,91,2-1,80,3-0,9-Листы, пли...
