ти Прессованные44033011518105053040014011пруткиД18***2,2-30,2-0,5--Проволока30017095247001,4-21,8-2,80,2-0,60,01-0,25 CrЛісти, пліти5404701501015005-7ZnПрессованние пруткі60056015081500АК6 **** 1,8-2,60,4-0,80,4-0,80,7-1,2 SiПоковкі400299125121000АК8 *** 3,9-4,80,4-0 ,80,4-10 ,6-1, 2 Si »48038013091350 *? _ i визначений на базі 5 - 106 циклів. ** Механічні властивості після відпалу.
*** Механічні властивості після гарту і природного старіння.
**** Механічні властивості після гарту і штучного старіння.
До групи сплавів, що деформуються, зміцнюючих термічною обробкою, відносяться потрійні і більш складні сплави систем алюмінію з міддю, магнієм, марганцем, кремнієм, літієм і берилієм. Упрочняющая термічна обробка сплавів включає загартування і подальше старіння. Для багатьох алюмінієвих сплавів застосовується не тільки штучне, а й природне старіння. При цьому властивості алюмінієвих сплавів у свіже загартованому стані можуть істотно відрізнятися від таких після природного старіння.
У Росії прийнята наступна система позначень стану деформівних алюмінієвих сплавів після зміцнюючої обробки: Т - гарт і природне старіння; Т1 - гарт і штучне старіння на максимальну міцність; Т2 - гарт і штучне старіння з деяким перестаріваніем для підвищення корозійної стійкості; ТЗ - гарт і штучне старіння з сильнішим перестаріваніем, ніж при Т2, для забезпечення необхідної стійкості проти корозійного розтріскування.
При виборі температури і тривалості старіння зазвичай виходять з умови забезпечення максимальної міцності. Поряд з термічним зміцненням для алюмінієвих сплавів дуже часто використовуються різні варіанти термомеханічного зміцнення:
високотемпературна термомеханічна обробка (ВТМО), основна мета якої - підвищення міцності і корозійної стійкості при збереженні високої пластичності. Сутність ВТМО полягає в суміщенні операцій гарту і гарячої деформації, при цьому температура нагрівання під деформацію, як правило, відповідає температурі нагріву під загартування для даного сплаву, а прискорене охолодження проводиться безпосередньо після закінчення гарячої пластичної деформації. Для деяких сплавів деформація проводиться після попереднього подстуживания до температур оптимальної технологічної пластичності, які залежно від природи сплаву можуть бути як вище, так і нижче порога рекристалізації;
низькотемпературна термомеханічна обробка (НТМО), що полягає у проведенні холодної деформації між операціями гарту і остаточного старіння. Основна її мета - підвищення міцності (при цьому помітно знижується пластичність);
міжопераційний термомеханічна обробка (МТМО), спрямована на зменшення анізотропії, особливо, характеристик пластичності. МТМО використовується в основному при виробництві масивних горячедеформірованних напівфабрикатів (поковок, штамповок, плит). Запропоновано багато різних режимів МТМО, однак, загальним для них є наявність додаткових операцій деформації і термообробки, що забезпечує отримання готових напівфабрикатів з більш однорідною і менш текстурованої структурою.
Температура рекристалізації ряду термічно зміцнюючих алюмінієвих сплавів, підданих гарячої обробкою тиском за певними режимам, перевищує температуру нагрівання під загартування. У цьому випадку гарячедеформовані метал після загартування має нерекрісталллізованную структуру, що забезпечує додатк...
