заданої довжини, транспортуванні їх на склад готової продукції здійснюються машинами, оснащеними, як правило, електронними системами управління.
. Теплова обробка виробів здійснюється безпосередньо на місці формування за допомогою підігріваються смуг, що спрощує процес набору бетоном передавальної міцності, дозволяє відмовитися від пропарювальних камер, знижуючи невиробничі втрати тепла, виключає необхідність транспортування виробів в ці камери, підвищує культуру виробництва.
. Використання високоміцної арматурної сталі і попереднього натягу арматури дозволяють істотно знизити витрату металу і виготовляти багатопустотні панелі перекриттів, балки та інші вироби довжиною 18 і більше метрів.
. Виробництво виробів методом екструзії дає можливість підвищити щільність, поліпшити структуру і забезпечити високу міцність бетону. Екструзійний метод формування дозволяє змінити графік наростання міцності бетону, отримати більш високі показники міцності в ранньому віці, істотно знизити витрати тепла для прискорення твердіння бетону.
. Застосування формуючих машин, оснащених горизонтально ковзаючими формами, дозволяє на одному і тому ж обладнанні виробляти широку гаму виробів: багатопустотні плити перекриттів, балки, палі, перемички, стінові панелі, колони, елементи покриття.
. Адресна подача бетонної суміші забезпечує своєчасну подачу суміші в приймальний бункер формуючої машини, виключаючи її простої внаслідок відсутності бетону.
. Повністю виключаються важкі види ручних робіт, пов'язаних з підготовкою форм, їх чищенням і змащенням, розкладкою арматури, її натягом, укладанням і ущільненням бетонної суміші, різкою виробів на елементи заданої довжини: всі процеси виконують машини, оснащені електронними системами управління, виконуваними операціями, стенд обслуговується мінімальною кількістю робітників.
Актуальність впровадження технологічних ліній безопалубочного формування плит пустотного настилу визначається їх інноваційної та інвестиційної привабливістю, меншими витратами на виготовлення одиниці продукції, можливістю виробництва виробів необхідних розмірів і властивостей порівняно із застарілими технологіями (поточно-агрегатної, стендової і ін.) Корінні відмінності сучасної технології безопалубочного формування виробів від низькоефективних традиційних визначають конкурентоспроможність і збільшуються з кожним роком обсяги її впровадження на підприємствах, що випускають залізобетонні вироби.
У цьому зв'язку розробка виробів індустріального малоповерхового житлового будівництва з жорстких бетонних сумішей на місцевих заповнювачах методом безперервного безопалубочного Екструдування є актуальною для Казахстану, особливо в рамках реалізації програми ГПФІІР на 2011-2015 рр.. В даний час Актюбінська область - один з динамічно розвиваються регіонів Казахстану. У поточному році робота по соціально-економічному розвитку області побудована відповідно до доручень Глави держави, поставленими в Посланні народу Казахстану від 27 січня 2013 «Соціально-економічна модернізація - головний вектор розвитку Казахстану», а також пріоритетними державними та стратегічними програмами. Продовжується реалізація Програми розвитку Актюбінської області на 2011-2015 роки.
Техніко-економічне обгрунтування району будівництва заводу
