,5 0,043=0,0215
=25 мкм
допуск симетричності дорівнює:=2 0,043=0,086
=100 мкм.
Для паза втулки:
допуск паралельності дорівнює:=0,5 1,1=0,55
=60 мкм
допуск симетричності дорівнює:=2 1,1=2,2
=250 мкм
Призначаємо шорсткості для нерухомого з'єднання:
робоча поверхня шпонки - Ra 2,5;
робоча поверхня паз валу - Ra 5;
робоча поверхня паза втулки - Ra 5;
неробоча поверхня шпонки - Ra 10;
неробоча поверхня паза валу - Ra 10;
неробоча поверхня паза втулки -Ra 20;
5. Складальне креслення з'єднання і окремо деталей з'єднання
Малюнок 5 - Шків - шпонка - вал
1. Визначаємо розмір ширини зуба b сполуки: b=12 мм. Вибираємо спосіб центрування по D.
. Так як розмір d не є центрирующим, то для діаметра вала d допуск не призначають: прі не центрується d - для вала менший діаметр d не менше діаметра (в даному випадку не менш 79,3 мм), для втулкі- H11.
Позначення вибраного з'єднання:
D - 10 82 H7/js6 12F8/f7.
. Виходячи з призначених посадок визначаємо значення граничних відхилень, допуски розмірів, граничні значення і допуски зазорів або натягів:
Для меншого діаметру втулки? 82H11:
=82 + 0,22=82,22
=82 + 0=82
=82,22 - 82=0,22
Для меншого діаметру вала? 82:
=d=82
== 79,3
=82 - 79,3=2,7
Для з'єднання вала і втулки по меншому діаметру? 79,3:
TS=2,92 - 0=2,92
Будуємо схему розташування полів допусків для з'єднання вала і втулки по меншому діаметру (рис. 6).
Малюнок 6 - Схема полів допусків
Для більшого діаметру втулки? 88H7:
=88 + 0,035=88,035
=88 + 0=88
=88,035 - 88=0,035
Для більшого діаметру вала? 88js6:
=88 + 0,011=88,011
=88 + (- 0,011)=87,989
=88,011 - 87,989=0,022
Для з'єднання вала і втулки по більшому діаметру? 88H7/js6:
=88,035 - 87,989=0,046
=88 - 87,989=0,011
TS=0,046 - 0,011=0,035
Будуємо схему розташування полів допусків для з'єднання вала і втулки по більшому діаметру (рис. 7).
Малюнок 7 - Схема полів допусків
Для бічної поверхні зубів втулки 12F8:
=12 + 0,043=12,043
=12 + 0,016=12,016
=12,043 - 12,016=0,027
Для бічної поверхні зубів валу 12f7:
=12 + (- 0,016)=11,984
=12 + (- 0,034)=11,966
=11,984 - 11,966=0,018
Для з'єднання вала і втулки по бічній поверхні зубів 12F8/f7:
=12,043 - 11,966=0,077
=12,016 - 11,984=0,032
TS=0,077 - 0,032=0,045
Будуємо схеми розташування допусків для з'єднання вала і втулки по бічній поверхні зубів (рис. 8).
Рисунок 8 - Схема полів допусків
деталь підшипниковий шпоточний
При ширині шліца b=12 мм допуск симетричності дорівнює 0,018 мм.
Шорсткості поверхонь з'єднання виберемо наступні:
западина отвори - Ra 2,5;
зуб валу - Ra 2,5;
центрирующая поверхню втулки - Ra 1,25;
центрирующая поверхню валу - Ra 1,25;
НЕ центрирующая поверхню втулки - Ra 5,0;
НЕ центрирующая поверхню валу - Ra 5,0.
. Складальне креслення з'єднання і окремо деталей (рис. 10).
Рисунок 9 - Шестерня - шлицевой вал
Список використаних джерел
1. Анурьев В.І. Довідник конструктора-машинобудівника /В.І. Анурьев.- М .: Машинобудування, 1981. Т.2.
. Вибір і розрахунок посадок типового сполук: варіанти завдань і креслення для виконання курсової роботи з дисципліни «Метрологія, стандартизація та сертифікація». Частина 2/Упоряд .: О.І. Медведьева, Є.Г. Кравченко, А.С. Осіпкіна, В.В. Хруль.- Комсомольськ-на-Амурі: ГОУВПО «КнАГТУ», 2006. - 32с.
