ГОСТ 9378, зразки відтворюють металеві поверхні, отримані певним способом механічної обробки (гострінням, розточуванням, фрезеруванням, шліфуванням, поліруванням). Зразки призначені для оцінки шорсткості поверхні, одержані одним із зазначених вище способів обробки, шляхом порівняння з ними візуально і на дотик.
Для визначення класу шорсткості поверхонь деталей використовуються зразки шорсткості, які є професійним інструментом. За допомогою візуального методу визначають класи шорсткості поверхні деталей у порівнянні із зразками. Високі класи вимірюють за допомогою лупи. Щоб правильно поставити оцінку потрібно застосовувати зразки, за характером обробки і матеріалу, які відповідають перевіряється поверхням виробів.
Рис 3.1 - Зразки шорсткості
Зразки шорсткості повинні мати однаковий колір і блиск на всій робочій поверхні. Помітні неозброєним оком забоїни, тріщини, раковини, сліди корозії, пористість дроблення, а також подряпини, не зникають при зміні кута зору, на робочій поверхні не допускаються.
Для визначення шорсткості поверхні використовуються два методи:
контактний метод (наконечник, пов'язаний з індуктивним системою, стосується поверхні)
лазерна интерферометрия.
Контактні профілометри
Контактний профілометр - прилад, призначений для вимірювання шорсткості поверхні .. Типовий профілометр містить шкалу lt; # 279 src= doc_zip18.jpg / gt;
Рис 3.2 - Контактний профілометр
У техніці lt; # 236 src= doc_zip19.jpg / gt;
Рис 1 - Безконтактний профілометр
Висновок
При посиленні технологічних вимог точності деталі зростає вартість контролю, виникає необхідність використання дорогих засобів контролю.
контроль шорсткість профілограф
Список використаних джерел
1. Дімов Ю.В. Метрологія, стандартизація та сертифікація. Підручник для вузів. 2-е вид.- СПб .: Питер, 2006
. Метрологія, стандартизація та сертифікація: Підручник/Ю.І. Борисов, А.С. Сігов та ін .; Под ред. А.С. Сігова.- М. Форум: Инфра-М, 2005
