"> Операційний контроль або міжопераційний контроль проводиться на різних стадіях виробничого процесу виготовлення виробу. Призначення і порядок його проведення визначається технологічною документацією - маршрутними та операційними картами.
Приймальний контроль полягає у перевірці готових виробів і найбільш відповідальних вузлів. Контролю піддаються: взаємне розташування елементів виробу, якість виконаних з'єднань (сила і момент затягування різьбових з'єднань, якість пригону стикуємих поверхонь та ін.), Правильність постановки і наявність деталей в з'єднаннях, маса вузлів і виробу в цілому, врівноваженість обертових частин вироби і т. д.
Безперервний і періодичний контроль складається або в безперервній перевірці відповідності контрольованих параметрів нормам точності або відповідно в періодичній перевірці через встановлені інтервали часу.
У довільні моменти часу можуть проводити летючий контроль.
Контроль здійснюється зверху до низу, об'єкти державної, регіональної та міжнародної значущості піддаються державному контролю (нагляду). Це відноситься, наприклад, до об'єктів, на які поширюються вимоги технічних регламентів, до державного нагляду за вимірювальною технікою, до нагляду за застосуванням законодавчо встановленої системи одиниць фізичних величин та ін.
Другий рівень - інспекційний контроль, він може бути відомчий, міжвідомчий, позавідомчий.
Далі - контроль на виробництві, контроль відділом технічного контролю (ВТК) підприємства, цехової контроль майстром і особистий контроль на робочому місці.
Залежно від місця проведення розрізняють рухливий і стаціонарний контроль.
Більшість видів контролю проводиться безпосередньо на робочих місцях: біля верстата, на виробничих дільницях, у цехах і т.п., такий контроль називають рухливим. Однак, здійснити такий контроль не завжди можливо, тому виникає необхідність застосування спеціальних засобів контролю, що вимагають окремо розташованих контрольних ділянок, стендів, лабораторій, а іноді окремо розташованих споруд, як наприклад радіаційний контроль, такий контроль називають стаціонарним.
Об'єктами контролю є: вироблена продукція; технічна, товарна і супровідна документація; параметри технологічного процесу; засоби технологічного оснащення; документація по проходженню рекламацій; правила дотримання умов експлуатації, а також технологічна дисципліна і кваліфікація виконавців.
Залежно від обсягу виробництва відрізняють одноразовий і багаторазовий контроль.
За способом відбору виробів, що підлягає контролю, відрізняють суцільний і вибірковий контроль. Суцільний (стовідсотковий) контроль всіх без винятку виготовлених виробів застосовується при індивідуальному і дрібносерійному виробництві.
При великосерійному і масовому виробництві застосовуються статистичні методи контролю.
Мета роботи є аналіз схем контролю деталі типу палець.
1. Аналіз деталі
Рис. 1
На незазначені допуски на кресленні поширюється ГОСТ 30893.1. Для ступеня точності m допуски наведені в таблиці нижче.
Рис. 2
Таблиця 1
№Ізмеряемий розмір з допускомХарактерістіка1? 17 к6 вимога точності зовнішнього діаметра деталі (6 квалітет) 2 - відхилення профілю поздовжнього перерізу і круглості (7-я ступінь точності) 3? 15 h14требованіе точності зовнішнього діаметра деталі (14 квалітет) 41x45требованіе точності фаски (14 квалітет) 5? 21h14требованіе точності зовнішнього діаметра деталі (14 квалітет) 62,6 ± 0,1требованіе точності розташування канавки (14 квалітет) 755 ± 0,3требованіе точності довжини ступені валу (14 квалітет) 858 ± 0,3требованіе точності лінійного розміру деталі (14 квалітет) 9 торцеве биття (7-я ступінь точності) 101,6 ± 0,1требованіе точності розташування канавки (14 квалітет)
2. Вибір засобів вимірювання для лінійних розмірів і допусків форми і розташування поверхонь
Таблиця 2
№Ескіз СІ або схема контролю1 Рис 1.1 Мікрокатор2 Рис 2.1 - Схема контролю Рис 2.2 - Ричажно- зубчаста головка 3 Рис 3.1 - Штангенциркуль ШЦ 125 ГОСТ 166-894 Рис 4.1-Вимірювач довжини фаскі5 Рис 5.1 - Штангенциркуль ШЦ 125 ГОСТ 166-896 Рис 6.1 - Штангенциркуль ШЦ 125 ГОСТ 166-897 Рис 7.1 - Штангенциркуль ШЦ 125 ГОСТ 166-898 Рис 8.1 - Штангенциркуль ШЦ 125 ГОСТ 166-899 Рис 9.1 Схема контролю Рис 9.2 Індикатор годинникового тіпа10 Рис 10.1 - Штангенциркуль ШЦ 125 ГОСТ 166-89
3. Контроль шорсткості
Зразки шорсткості випускаються по ...
