ється для отримання плоского дна, зусилля гнуття слід збільшити на 25-30%.
,
.
4. Зусилля правки при згинанні
Якщо деталь після гнуття піддається виправленню, то, оскільки правка слід після гнуття і не збігається з нею за часом, зусилля, необхідне для правки, Р пр визначаємо за формулою:
, де
- тиск провокує при згинанні, МПа (береться з довідника),
- площа проекції контактної поверхні деталі на площину, нормальну напрямку переміщення пуансона,;
,
,
.
5. Робота гнуття
Роботу, затрачену при згинанні, можна визначити з достатньою для практики ступенем точності вирази:
, де
- робота гнучкі в Дж,
- максимальне зусилля гнучкі в Н,
- величина повного переміщення пуансона в матрицю ( активна висота) в мм,
- глибина матриці в мм,
- мінімальний радіус згину;
При дуже малому внутрішньому радіусі гнуття (радіусі заокруглення пуансона) може відбутися розрив зовнішніх волокон матеріалу. Тому мінімальний радіус згину повинен бути встановлений по гранично допустимим деформацій крайніх волокон. Мінімальний радіус згину можна визначити за наближеною формулою:
, де
- відносне звуження поперечного перерізу зразка при випробуванні на розтяг;
Гранично допустимі деформації в поздовжньому напрямку прокату повинні бути взяті меншими:.
,,
,
;
,
.
6. Зазори між матрицею і пуансоном
Величина зазору впливає на зусилля гнучкі і якість деталі. Чим менше зазор, тим більше зусилля гнучкі. При великих зазорах збільшується кут пружіненія.
Величина зазору при двокутова гибке визначається за наступною формулою:
, де
- зазор між матрицею і пуансоном на сторону, мм, - верхнє відхилення допуску на товщину матеріалу, мм, - коефіцієнт (див. табл.4);
Верхнє граничне відхилення дорівнює нулю.
.
Напрямок зазору встановлюється залежно від того, який розмір потрібно витримати за кресленням деталі. Зазор призначають за рахунок пуансона в тому випадку, коли потрібно витримати зовнішній розмір деталі, і за рахунок матриці, якщо потрібно витримати внутрішній розмір деталі.
7. Виконавчі розміри пуансонів і матриць гибочних штампів
Робочі розміри пуансонів і матриць двухуглові штампів встановлюють залежно то того, який розмір виробу потрібно витримати точно - зовнішній (А) або внутрішній (В).
Робочі розміри пуансонів і матриць визначаються за наступними формулами: для отримання виробів з точними внутрішніми розмірами з урахуванням припуску на знос пуансона:
,
, де
- номінальний зовнішній і внутрішній розміри виробу а мм,
- розміри матриці і пуансона в мм,
- поле допуску на розмір виробу в мм,
- допуски на виготовлення матриці і пуансона в мм. Приймаються по 6 - 8 квалітетами точності, але не більше 25% від допуску на розмір виробу.
,
,
.
8. Вибір технологічного обладнання
Прес механічний КД2019. Технічна характеристика.
Номінальне зусилля преса, тс8Ход повзуна, мм найбільший найменший 50 5Чісло ходів повзуна, безперервних, нерегульованих, хв - 1250Размер столу, мм360 * 280Размери отвори в столі, мм зліва-направо спереду-назад діаметр 150100 120Расстояніе від осі повзуна до станини (виліт), мм150Наібольшее відстань між столом і повзуном в його нижньому положенні при найбільшому ході, мм200Расстояніе (у світлі) між стійками станини, мм146Регуліровка відстані між столом і повзуном, мм40Толщіна підштамповою плити, мм45Размери повзуна, мм зліва-направо спереду-назад 145...
