товки затарованого сировини:
Премікси растарівают і подають у силосний корпус комбікормового заводу, звідти вони подаються в наддозаторний бункер.
4) Лінія підготовки мінеральної сировини (сіль, крейда, фосфати):
Мінеральна сировина стрічковим транспортером подається в камені дробарку С-218, потім у бункер, з якого при необхідності сіль або крейда подають в сушарку або через магніт в просеивающую машину і далі в наддозаторний бункер.
5) Лінія дозування і змішування:
Борошнисте сировину з наддозаторноих бункерів надходить на зважування в автоматичний ваговій дозатор марки 5ДК-200 і направляються в змішувач СТК-1М.
Процес змішування бути кінцевим. Отриманий розсипний комбікорм шнеком подається на норію, яка розвантажує його силосний корпус готової продукції.
Вироблену комбікормової продукції певний час зберігають на комбікормовому заводі в силосних корпусах або в тарі в складах підлогового зберігання. Комбікорми вивантажують у криті вагони, автомобілі та кормовози.
2.1 Технічні характеристики обладнання
2.1.1Сепаратори
Сепаратори А1-БІС відносять до сітовоздушним сепараторам, на ситах якого зерно очищається від домішок, що відрізняються від нього шириною і товщиною, а в пневмосепаратуючих каналі - швидкістю витання.
Принцип роботи сепараторів наступний: очищуване зерно самопливом надходить у ситової корпус, великі домішки (схід з сортувального сита виводяться по лотку з сепаратора, а суміш зерна з дрібними домішками проходом через сортувальне ситоВ спрямовується на підсівне сито) . Дрібні домішки (прохід підсівних сита) надходять в лоток і видаляються з сепаратора.
У сепараторах, що мають три їхні обойми, встановлюють:
а) в прийомних рамах - полотна решітні з круглими отворами № 200 або сітки дротяні № 18;
б) у сортувальних рамах - полотна решітні з круглими отворами № 100-160;
в) у підсівних рамах - полотна решітні з круглими отворами № 10-14.
Сировина, надходить з складу, очищають на повітряно-ситових сепараторах від органічних і мінеральних домішок. Відходи, отримані після очищення зернової сировини, що не повинні містити більше 2% корисного зерна, враховуються і підлягають знищенню як некормові відходи.
2.1.2 Магнітні колонки УЗ-ДКМ і магнітні сепаратори
УЗ-ДМС
Колонки УЗ-ДКМ й сепаратори УЗ-ДМС призначені для очищення сировини і готової продукції від металомагнітних домішок у комбікормової промисловості. У лініях підготовки компонентів комбікормів вони застосовуються як на зернових (злакових і бобових) культурах, що відрізняються високою сипучістю, так і на мінеральному сировину, рибної та м'ясо-кісткового борошна, висівках, шроті, макусі та ін, багато з яких мають в'язку структуру з низькою плинністю. Продукт надходить через приймальний патрубок на розподільчий конус циліндричного блоку магнітів і, обтікаючи його, збирається в виходам патрубку. Металомагнітних домішки затримуються на екрані блоку циліндрів, зібраного на основі потужних кільцевих магнітів. Блок магнії В»на кронштейні закріплений до відкидний дверке . Для очищення блоку звільняються затискачі, відкривається дверцята, і домішки счищаются в спеціальну ємність.
2.1.3 Змішувачі одновальні періодичної дії СГК-1М
Змішувачі цього типу вже кілька десятиліть поставляються комбікормовим підприємствам і зарекомендували себе як надійні, прості по конструкції, зручні в експлуатації і досить ефективні машини на операціях змішування компонентів. (Ці змішувачі періодичної принципу дії використовуються після операцій порційного вагового дозування). Змішувач працює таким чином. Від групи вагових дозаторів компоненти комбікормів надходять самопливом через приймальний патрубок в змішувач. p> Зовнішні спіральні витки лопатевого валу переміщують компоненти вздовж корпусу в одному напрямку, а внутрішні - у зворотному напрямку, в результаті чого вони інтенсивно і рівномірно змішуються. Для вивантаження суміші подається команда на перемикання повітророзподільника в пневмоприводе поворотною кришки. Поршень пневмоциліндра переміщується вгору і через систему важелів відкриває кришку розвантажувального люка. Вивантаження суміші триває протягом 1 хв, після чого кришка знову закриває розвантажувальний люк. Крайні положення поворотною кришки (Відкрито, закрито) контролюються кінцевим вимикачем. br/>
2.1.4 Дозатори
Дозатор ваговий автоматичний для компонентів комбікормів 6ДК-100-М. призначено зважування комбікормів та їх компонентів з об'ємною масою 0,2-1,3 т/м 3 та управлінням циклом змішування. Межі зважування 10-100кг; Продуктивність 0,12-1,2 т/год; кількість живильників-6. p> Дозатор ваговий автоматичний для компонентів комбікормів 5ДК-200-М. призначено зважування компонентів комбікормів та упра...
