я кислих шламів з високим вмістом хлоридів або фторидів, у промисловості отримання фосфорних добрив.
Для виготовлення насосів для перекачування легких шламів по можливості використовується литий чавун, через його низьку вартість. Для корозійних шламів може використовуватися нержавіюча сталь 316 (CF8M) або подвійний сплав, наприклад, CD4MCu.
горизонтальний шламовий насос агрегат
1.3 Робоча точка
Місцезнаходження робочої точки на кривій характеристик насоса може робити істотний вплив на роботу шламового насоса і термін служби його частин.
Насос слід вибирати так, щоб його робоча точка була трохи зміщена вліво від точки оптимального ККД насоса. Це не тільки забезпечить найкращі характеристики по зносостійкості, але і максимально підвищить продуктивність насоса, що призведе до оптимального витраті енергії. Стандартна помилка при виборі насоса полягає у виборі занадто великого насоса, в результаті чого робоча точка розташовується набагато лівіше точки оптимального ККД. Це призводить до підвищеного споживання насосом енергії і скорочення терміну служби його частин.
.4 Сальникове ущільнення насоса
Ще один фактор, який необхідно розглянути - це сальникове ущільнення насоса.
Запобігання попадання перекачуваних твердих частинок в сальник - це загальна проблема при перекачуванні абразивів. Вона зазвичай вирішується шляхом уприскування в сальник чистої води, вимиває тверді частинки. Вода також служить для ущільнення мастилом і охолоджувальною рідиною. Однак підтримка тиску ущільнюючої води і управління розведенням перекачується продукту в деяких випадках можуть бути скрутні.
Ущільнення шламових насосів з одностороннім всмоктуванням, найбільш часто використовуваних в даний час, зазвичай вимагає води під тиском, що перевершує тиск на виході насоса приблизно на 10%. Необхідна витрата визначається діаметром втулки вала і конструкцією сальника.
1.5 .Предельние умови роботи
Можна вказати деякі конструкції сальників, які можуть ефективно використовуватися в максимально важких умовах без значної переробки насоса.
Їх вибір залежить від ступеня абразивності перекачується рідини і допустимого розбавлення продукту. Для високоабразивних шламів, якщо розбавлення продукту не є проблемою, часто використовуються схеми сальників високого розбавлення або повної промивки raquo ;. Спочатку вставляється сепаратор ущільнення або ліхтарне кільце ущільнення, а частина, що залишилася сальника набивається ущільненням.
Перевага такої конструкції полягає в тому, що всі ущільнення відокремлене від шламу, зазвичай при цьому забезпечується найбільш тривалий термін роботи насоса.
Недоліком слід вважати більший витрата води при потрібному тиску. Крім того, якщо шлам не витримує розбавлення, наприклад, якщо повинна підтримуватися необхідна щільність або якщо вода в дефіциті, цей метод ущільнення використовуватися не може.
Інше рішення називається слабким разбавлением або фільтрацією raquo ;, при цьому перед сепаратором ущільнення вставляються два кільця з ущільнювального матеріалу. Це знижує обсяг необхідної води, але підвищує знос ущільнення.
.6 Ущільнення валу
Заміна стандартного ущільнення вала динамічним ущільненням дозволяє ефективно управляти разбавлением і до мінімуму послабити вимоги до ущільнюючої воді.
Динамічне ущільнення створює в сальнику негативний тиск, який запобігає потраплянню шламу в ущільнення. Динамічні ущільнення часто використовуються при відсутності промивної води. При необхідності для змащення ущільнення може використовуватися підпружинена маслянка або невелику кількість води.
Слід пам'ятати, що динамічне ущільнення працює тільки при включеному насосі (при відключенні насоса виникає необхідність у допоміжному ущільненні будь-якого типу), крім того, воно споживає додаткову потужність.
В останні роки добре себе зарекомендували механічні ущільнення для шламу. Це ущільнення, призначені для важких режимів роботи, з лицьовими поверхнями з карбіду кремнію і металевими деталями, які часто виготовляються з хромової сталі. Більшість з них в змозі працювати з промиванням водою або без неї. Ці ущільнення поки дуже дорогі і вимагають обережного вибору цільового застосування.
Конструкційні матеріали, швидкість насоса, робоча точка і ущільнення сальника при виборі шламового насоса вимагають ретельного підбору. Увага до цих чинників забезпечить вибір шламового насо...
