товується при отриманні маси напівхімічним способом, яка йде на виготовлення гофрованого картону.
Содовий процес. Цей процес являє собою один з видів лужних процесів. Тріска вариться в розчині каустичної соди, або їдкого натру (NaOH). Содова паперова маса виготовляється головним чином з твердих порід дерева, таких, як осика, евкаліпт і тополя. Вона використовується переважно в суміші з сульфітної масою для виготовлення друкованих сортів паперу.
Сульфатний процес. Цей процес також відноситься до лужним. У варильну рідину, що представляє собою розчин каустику, додають сірку, яка прискорює процес виготовлення маси, дозволяє зменшити робочий тиск і витрата тепла і діє ефективно на всі види деревини. Сульфатний процес застосовується там, де потрібна міцність продукту, наприклад для виготовлення високоякісної обгорткового паперу і картону. Серед використовуваних у цьому процесі порід дерева домінує сосна, що має довгі сильні волокна. Хоча сульфатна деревна маса отбеливается важче, ніж сульфітна, получающийся білий продукт може відрізнятися високою якістю.
напівхімічним процес. Цей процес являє собою комбінацію хімічного і механічного процесів обробки. Деревина нагрівається з невеликою кількістю хімікатів настільки, щоб зв'язки між волокнами ослабли. Одним з різновидів цього процесу є холодний содовий процес, при якому тріска піддається слабкою обробці розчином їдкого натру при атмосферних тиску і температурі. Після цього тріска, яка зберігає свої властивості при такій обробці, подається на истирающихся обладнання, яке розділяє волокна. Ступінь чистоти паперової маси залежить від глибини хімічної обробки. Залежно від використовуваних хімікатів цей процес підходить до будь породам дерева; хімічні вимоги тут нижче, ніж при хімічному процесі, а вихід - вага маси на корд деревини - вище. Оскільки клубочки волокон видаляються не повністю, якість одержуваної таким способом паперової маси при збільшенні виходу знижується до якості маси, одержуваної в механічному процесі.
Підготовка паперової маси. Процес відбілювання не залежить від процесу отримання паперової маси. Однак існують його різновиди, що визначаються породою дерева, застосовуваними хімікатами і кінцевим продуктом. Хлор в тій чи іншій формі є основним відбілюючим реагентом. Перекису і бісульфітом використовуються для освітлення при механічному отриманні паперової маси. До і після відбілювання ця маса просівається і промивається в різній послідовності доти, поки не буде складатися повністю з окремих волокон, вільних від слідів хімікатів. Після цього отримана маса, особливо якщо вона містить продукти, отримані з ганчір'я і сульфітної паперової маси, повинна бути додатково розплющена. З цією метою волокна пропускаються між нерухомими ножами і ножами, змонтованими на обертовому валу. При цьому відбувається тіпання волокон, і їх поверхневі характеристики змінюються, що дозволяє отримати більш міцну папір. Далі додаються барвники, мінеральні пігменти і органічні матеріали (клеї), які надають влагопрочность, водонепроникність і полегшують адгезію друкарської фарби. Коли розплющення не потрібно, ці добавки можуть бути введені в паперову масу при її подачі на папероробну машину.
3. Властивості для отримання якісної продукції
До числа основних показників, що характеризують властивості різних видів паперу, відносяться: товщина, або об'ємна маса; зольність; ступінь проклейки; гладкість; белизна; прозорість; опір розриву, зламу, протискування, раздиранию; подовження до розриву; міцність поверхні; влагопрочность; деформація при намоканні; сгортуємість; вбирає здатність; повітропроникність; показники електричної міцності.
Для досягнення тих чи інших необхідних властивостей паперу (картону) користуються такими методами:
підбором вихідних волокнистих напівфабрикатів, т. е. складанням композиції паперу та картону з вигляду і походженню волокон;
зміною технологічних режимів одного або декількох основних процесів паперового виробництва (массного розуміли, відливу, сушки);
введенням в паперову масу різних добавок (мінеральних наповнювачів, барвників, дефлокулянтов, проклеюючих та інших речовин);
обробкою паперу або картону, включаючи операції каландрирования, крепування, гофрування, тиснення, армування, покриття синтетичними плівками та ін.;
обробкою поверхні паперу або картону хімікатами (поверхнева проклейка, просочення різними складами, забарвлення, мелование, пластифікація, лакування, обробка мінеральними реагентами).
Папір є найважливішим поліграфічним матеріалом і відповідає всім технологічним, споживчим і економічним вимогам, що пред'являються до таких матеріалів. Іншими словами, правильно...
