коефіцієнт, що враховує фактичні умови різання.
=, (3)
де Кmv- коефіцієнт, що враховує якість оброблюваного матеріалу;
Кlv - коефіцієнт, що враховує глибину свердління [1, с. 385, таблиця 41];
Кuv- коефіцієнт, що враховує матеріал інструменту [1, с. 361, таблиця 6].
(4)
де Кг - коефіцієнт, що характеризує групу сталі за оброблюваності [1, с. 359, таблиця 2];
- межа міцності матеріалу, МПа;
nv - показник ступеня [1, с. 359, таблиця 2].
,
,
Визначаємо частоту обертання шпинделя
, (5)
хв - 1
Приймаємо n=2500 хв - 1.
Визначаємо дійсне значення швидкості різання
Визначаємо крутний момент
, (6)
де - поправочний коефіцієнт [1, с. 385, таблиця 42];
q, y - показники ступенів [1, с. 385, таблиця 42];
Kp - загальний поправочний коефіцієнт, що враховує фактичні умови різання.
, (7)
,
Н · м
Визначаємо потужність різання
, (8)
кВт
Визначаємо потужність електродвигуна верстата
Nдв=кВт, (9)
гдеhст - коефіцієнт корисної дії верстата;
Кп - коефіцієнт перевантаження.
Отримана потужність менше потужності головного приводу верстата рівний 11 кВт.
Визначаємо хвилинну подачу
, (10)
мм/хв
Визначаємо основний час
, (11)
де L - довжина різання, мм.
Визначаємо довжину різання
, (12)
де y - величина врізання, мм.
мм,
хв
Перехід 2. Свердління отвору? 10.
Визначаємо величину припуску
,
де D - діаметр свердла, мм.
мм
Подачу приймаємо S=0,11 мм/об [1, с. 381, таблиця 35].
Визначаємо швидкість різання
,
де - поправочний коефіцієнт [1, с. 383, таблиця 38] ;, q, y - показники ступенів [1, с. 383, таблиця 38];
Т - період стійкості, хв [1, с. 384, таблиця 40]; - загальний поправочний коефіцієнт, що враховує фактичні умови різання.
=,
де Кmv- коефіцієнт, що враховує якість оброблюваного матеріалу;
Кlv - коефіцієнт, що враховує глибину свердління [1, с. 385, таблиця 41];
Кuv- коефіцієнт, що враховує матеріал інструменту [1, с. 361, таблиця 6].
де Кг - коефіцієнт, що характеризує групу сталі за оброблюваності [1, с. 359, таблиця 2];
nv - показник ступеня [1, с. 359, таблиця 2].
,
,
Визначаємо частоту обертання шпинделя
,
хв - 1
Приймаємо n=1 650 хв - 1.
Визначаємо дійсне значення швидкості різання
Визначаємо крутний момент
,
де - поправочний коефіцієнт [1, с. 385, таблиця 42];
q, y - показники ступенів [1, с. 385, таблиця 42];
Kp - загальний поправочний коефіцієнт, що враховує фактичні умови різання.
,
,
Н · м
Визначаємо потужність різання
,
кВт
Визначаємо потужність електродвигуна верстата
дв=кВт,
Отримана потужність менше потужності головного приводу.
Визначаємо хвилинну подачу
,
мм/хв
Визначаємо основний час
,
де L - довжина різання, мм.
Визначаємо довжину різання
,
мм,
хв
Перехід 3. Зенкування фасок.
Припуск t=1,6 мм.
Подачу приймаємо S=0,17 мм/об [1, с. 381, таблиця 35].
Визначаємо швидкість різання
,
де - поправочний коефіцієнт [1, с. 383, таблиця 39];
m, q, y, x - показники ступенів [1, с. 383, таблиця 39];
,
,
Визначаємо частоту обертання шпинделя
,
хв - 1
Приймаємо n=840 хв - 1.
Визначаємо дійсне значення швидкості різання
Визначаємо крутний момент
,
де - поправочний коефіцієнт [1, с. 385, таблиця 42];
x, q, y - показники ступенів [1, с. 385, таблиця 42];
Kp - загальний поправочний коефіцієнт, що враховує фактичні умови різання.
,
,
Н · м
Визначаємо потужність різання
,
кВт
Визначаємо потужність електродвигуна верстата
дв=кВт,
Отримана потужність менше потужності головного приводу верстата...
