Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Автоматизація процесу осушення газу на установці комплексної підготовки газу №9 Уренгойського газоконденсатного родовища

Реферат Автоматизація процесу осушення газу на установці комплексної підготовки газу №9 Уренгойського газоконденсатного родовища





tify"> Сирий газ по газозбірних колекторам (ГСК) з певним тиском і температурою надходить по шлейфах у вхідні лінії ЗПА. У ЗПА відбувається зниження і вирівнювання тиску, перемикання колекторів на факел при продувці і на обвідний колектор при аварійній зупинці УКПГ. Газ послідовно проходить кран з дистанційним управлінням, регулюючий клапан і по колектору подається в цех осушення газу (ЦОГ).

Зниження тиску при редукування газу може призвести до утворення гідратів, тому для попередження гідратоутворення в шлейфи ЗПА вводиться інгібітор (метанол).

дожимная компресорна станція першої черги (ДКС - 1) призначена для підтримки постійного тиску на вході в ЦОГ з

метою забезпечення його стабільної роботи. ДКС - 2 через кранові вузли підключається до діючого колектору сирого газу, прокладеному від ЗПА до технологічного корпусу.


Малюнок 1.1 - Структурна схема об'єктів газового промислу


Після компримування газ надходить на установку охолодження і далі знову подається в колектор, прокладений від ЗПА до технологічного корпусу. Апаратура повітряного охолодження (АВО) необхідна для зниження температури газу, яка збільшується на виході компресорів за рахунок роботи, що здійснюється газоперекачуючими агрегатами при стисненні газу. Зниження температури необхідно для поліпшення процесу осушення газу, а також для зниження енергетичних втрат при транспорті газу (при низьких температурах газ займає менший об'єм).

Очищення газу перед ДКС від краплинної вологи і механічних домішок проводиться на установці очищення газу, що складається, як правило, з двох ступенів сепарації: груба, призначена для відділення від газу основного кількості конденсату, пластової і конденсаційної води, і тонка - для відділення від краплинної вологи і мехпримесей.



1.2 Призначення цеху осушення газу


Сирий газ, який надходить з кущів свердловин на УКПГ, знаходиться в умовах повного насичення вологою (відносна вологість - 100%), таким чином, при зниженні температури можливе гідратоутворення, і як наслідок закупорка трубопроводу. Освіта гідратних пробок в трубопроводах газоконденсатних родовищ Крайньої Півночі вважається досить серйозною аварією, ліквідація якої є надзвичайно дорогим заходом. Технологічні нитки осушення газу, розташовані в ЦОГ УКПГ, призначені для очищення і осушення газу, що дозволяє виключити гідратоутворення і порушення режиму роботи магістрального трубопроводу. Якісним показником товарного продукту - осушеного газу є його вологовміст, яке вимірюється по точці роси в градусах Цельсія. Так чи інакше, цей показник впливає на процес перекачування газу і доставку його кінцевому споживачеві, особливо це актуально в холодну пору року, у зв'язку з досить низькими температурами навколишнього середовища.

Таким чином, при зниженні вологи газу зменшуються витрати на його перекачку і транспортування магістральним трубопроводом, а так само збільшується його якісні показники як товарного продукту, що підвищує економічну ефективність роботи установки комплексної підготовки газу.


. 3 Сепарація газу від краплинної рідини і механічних домішок


На першому етапі осушення газу необхідно його ретельно очистити від твердих домішок і агресивних компонентів (наприклад, від мінералізованої води), так як вони сприяють швидкому зносу дорогого технологічного устаткування, викликають порушення в умовах нормальної експлуатації установок. Тому сепарація природного газу є одним з найважливіших технологічних процесів на УКПГ.

Фізична сутність сепарації в системах газ - рідина, газ - тверда суспензія заснована на застосуванні принципу, що визначається діючими на сепарованого частинку силами інерції, опору, тяжкості, дифузії, теплові, електричні та інші сили, причому при вивченні динаміки частинок в сепараторах інерційні сили прирівнюють до результуючої сил, що діють на сепарованого частинку [2]:


=0, (1.1)


де F - результуюча сила, що діє на сепарованого частинку;- Маса частинок;/dt - прискорення частинок (у полі вільного падіння a=g).

Для конкретних випадків сепарації з рішення рівняння (1.1) можна визначити швидкість сепарації, габарити сепараційних пристроїв і т. д.

У звичайних умовах з потоку сепарують частинки діаметром 100 мкм і більше. Для підвищення ефективності сепарації рідини з газового потоку і запобігання її віднесення з отсепарирован потоком газу сепаратори зазвичай обладнують спеціальними кільцевими сітчастими відбійниками.

Об'ємну добову продуктивність (тис. куб. м) сепаратора можна визначити за формулою:


, (1.2...


Назад | сторінка 3 з 27 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз роботи абсорбційної установки осушення газу Уренгойського газоконден ...
  • Реферат на тему: Очищення газу від пилу і механічних домішок
  • Реферат на тему: Технологія низькотемпературної сепарації газу
  • Реферат на тему: Дослідження статистичної залежності тиску ідеального газу від його температ ...
  • Реферат на тему: Автоматизація установки комплексної підготовки газу заполярного газонефтеко ...