Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Автоматизація об'єктів гідроочищення бензину на установці &Gexa&

Реферат Автоматизація об'єктів гідроочищення бензину на установці &Gexa&





ні загального тиску в системі зростає парціальний тиск водню, сприяє збільшенню глибини гідроочищення і збільшенню терміну служби каталізатора. Це пов'язано з підвищенням концентрації реагентів в одиниці об'єму (збільшенням числа ефективних зіткнень реагуючих молекул).

Оптимальний діапазон тиску гідроочищення 20-40 кгс/см 2.

Об'ємна швидкість подачі сировини

Об'ємні швидкістю називається відношення обсягу сировини, що подається в реактор на годину, до обсягу каталізатора, що у реакторі:


U=Y/B, годину - 1, (1.1)


де U? об'ємна швидкість, годину - 1;? обсяг сировини, м 3/год ;? обсяг каталізатора, м 3.

Зі збільшенням об'ємної швидкості зменшується час перебування сировини в реакторі, тобто час контакту з каталізатором. У разі зменшення об'ємної швидкості (збільшення часу контакту сировини і каталізатора) збільшується глибина знесірчення сировини.

Залежно від хімічного і фракційного складу сировини і необхідної глибини очищення, об'ємна швидкість процесу може бути в межах від 2,0 до 7,0 годину - 1.

Для легенів, більш термостійких нафтопродуктів, зменшення глибини гідроочищення при підвищених об'ємних швидкостях компенсується за рахунок підвищення температури.

Активність каталізатора

Чим вище активність каталізатора, тим з більш високою об'ємною швидкістю можна проводити процес і глибше обезсірковуючу сировину.

Для визначення активності каталізатора порівнюють його обезсірковуючу здатність з обезсірковуючу здатність еталонного зразка.

Випробування ведуть на пілотній установці за спеціальною методикою.

Індекс активності розраховують за формулою


Ua=S 0 -S k/S 0 -S е, (1.2


гдеS о? вміст сірки в сировині; е? вміст сірки в гідрогенізат, очищеному на еталонному катали-заторі; до? вміст сірки в гідрогенізат, очищеному на випробуваному катали-заторі.

Свіжий каталізатор має максимальну активність. Для підвищення активності каталізатора гідроочищення після регенерації, тобто для перекладу металу з менш активною окисної форми в більш активну сульфидную форму, проводиться осернением каталізатора сіркоорганічні сполуки або водородсодержащим газом з великою концентрацією сірководню. З часом активність каталізатора падає за рахунок відкладень коксу на поверхні каталізатора. Часткову регенерацію каталізатора можна провести гидрированием коксових відкладень при циркуляції водню з температурою 400? 420 ° С, але при цьому можливий перехід металу з сульфідної форми в металеву. Тому потрібна обережність при її проведенні.

Однак, така регенерація не вдається, якщо коксоутворення відбулося при падіннях тиску в системі або перевищення температур вище допустимих. Тому навіть короткочасне зниження тиску в системі, перевищення температур процесу, припинення циркуляції водородсодержащего газу неприпустимо. У цих випадках для відновлення активності каталізатор піддається пароповітряної або газоповітряної регенерації.

Кратність циркуляції водородсодержащего газу

При стехіометричних кількостях водню реакції гідрування сірчистих сполук можуть протікати практично без остачі, але швидкість їх буде дуже мала через низький парціального тиску водню. Тому процес ведуть з надлишком водню. Відносна кількість подаваного циркулюючого газу, що припадає на 1 м 3 рідкого сировини, називається кратністю циркуляції.

Кратність циркуляції водневомісний газу (ВСГ) не повинна бути нижче 90 нм 3/м 3 сировини.

Концентрація водню в циркулюючому газі може коливатися в межах від 65 до 85% залежно від складу сировини і ступеня обробки каталізатора.


1.4 Опис технологічного процесу і технологічна схема установки «Gexa»


Технологічна схема представлена ??на малюнку 1.1.

Бензин з товарного парку забирається сировинним насосом Рм - 101/А, В.

Перед входом в сировинні теплообмінники Е - 105 (В 1, А 1), Е - 101 (С 1, В 1, А 1) і Е - 105 (В 2, А 2), Е- 101 (С 2, В 2, А 2), бензин надходить від насоса Рм - 101/А, В змішується з водородсодержащим газом (ВСГ), що надходять від компресора

К - 201.

Для запобігання утворення коксових відкладень в міжтрубномупросторі пучків сировинних теплообмінників Е - 105 (В 1, А 1), Е - 101 (С 1, В 1, А 1) і Е - 105 (В 2 , А 2), Е - 101 (С 2, В 2, А 2) на прийом сировинного насоса Рм - 101/А, В подається реагент в суміші з бензином. Подача розчину здійснюється дозувальним насос...


Назад | сторінка 3 з 21 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Процес алкілування на прикладі отримання етилбензолу у присутності каталіза ...
  • Реферат на тему: Каталітичний крекінг з киплячим шаром мікросферичного каталізатора
  • Реферат на тему: Вплив виду каталізатора на параметри синтезу метанолу
  • Реферат на тему: Розробка відділення одержании облогу у ВИРОБНИЦТВІ залізохромового каталіза ...
  • Реферат на тему: Синтез вуглецевих нанотруб CVD методом з використанням поліоксомолібдатов в ...