> Для перевірки працездатності, а також налаштування чутливості дефектоскопа необхідно виготовити контрольні зразки осей РУ 1 і РУ1Ш малюнок 2.  
  Рис.2. Контрольна вісь типу РУ1 
   Вимоги, яким повинен задовольняти контрольний зразок осі РУ1: 
  1. Лінійно-кутові розміри осі повинні відповідати вимогам креслення осі тиру РУ1. Шорсткості торця шийки осі, розташованого після зарезьбовой канавки, повинна відповідати Rz = 10-20 мкм 
  2. Вісь повинна задовольняти вимогам В«прозвучіваемостіВ» і відсутності дефектів, що виявляються при ультразвуковому контролі. 
  3. Ширина пропилів еталонних відображень повинна бути 2 В± 1 мм. Пропили повинні бути перпендикулярні до поздовжньої осі колісної пари. 
  4. Пропили на подступічной частини осі повинні бути виконані поруч з маточиною без розпресування коліс. 
  5. Відстань від початку подступічной частини осі до пропилів в перетині Б-Б і Д-Д має бути не менше 20 В± 5 мм. p> 6. На шийку осі з моделлю дефекту в перетин А-А повинні бути надіті кільця роликових підшипників. 
  7. Розміри L вказані щодо ближнього до пропилу торця осі. Контрольна вісь типу РУ1Ш виготовляється аналогічно контрольної осі РУ1. 
  Технологія контролю включає в себе наступні етапи: 
 -підготовка до контролю; 
 -проведення контролю; 
 -оцінка якості проконтрольованої деталі. 
  Підготовка до контролю включає в себе: 
 -підготовку апаратури до роботі; 
 -підготовка осі. 
  Підготовка апаратури включає в себе: 
 -підготовку дефектоскопа до роботи; 
 -настройку масштабу розгортки; 
 -настройка чутливості дефектоскопа. 
  Підготовка дефектоскопа до роботі: 
  Встановити органи управління дефектоскопа в вихідні положення у відповідність з додатком. 
  Налаштування масштабу розгортки: 
  Перед проведенням контролю осей необхідно налаштувати масштаб розгортки дефектоскопа. Для цього: 
  а) підключити до дефектоскопа прямий або комбінований п'єзоелектричний перетворювач (ПЕП) (кут введення 0 В°, частота 2,5 МГц)%; 
				
				
				
				
			  б) встановити його на торець контрольного зразка (КО); 
  в) отримати донний сигнал; 
  г) кнопками атенюатора зменшити його до висоти масштабної сітки екрану (ЕПТ); 
  д) регулятором на блоці А6 виставляють донний сигнал на наступні поділ горизонтальної шкали екрану (ЕПТ). p>-для РУ1-9, 0 
 -для РУ1Ш-8, 9 
 -для РУ-9, 4 
  е) довести кнопками атенюатора амплітуду донного сигналу до середини екрана електронно-променевої трубки (ЕПТ), 
  з) віджати кнопку В«х2В» на задній панелі дефектоскопа. 
  Встановлений масштаб розгортки дефектоскопа для поздовжніх хвиль складе Мпропер. = 140 мм/справ. 
  Налаштування чутливості дефектоскопа: 
  Для налаштування чутливості необхідно знати основні етапи ультразвукового контролю осей вагонних колісних пар: повірка осей на В«ПрозвучіваемостьВ» (проводиться при формуванні колісних пар); 
  1-й етап - ультразвукового контролю середньої частини і дальньої подступічной частини осі; 
  2-й етап - ультразвукового контролю шийки і предподступичная частини осі; 
  3-й етап - ультразвукового контролю ближньої подступічной частини осі в зоні під зовнішньою кромкою маточини. 
  На практиці необхідно проводити перевірку осей з демонтажем буксового вузла без зняття внутрішніх кілець підшипників і осей зі знятими внутрішніми кільцями підшипників; в усіх випадках виконуються всі три перерахованих етапу контролю. 
  Налаштування чутливості дефектоскопа для проведення УЗК осей з демонтажем буксового вузла без зняття внутрішніх кілець підшипників. 
  а) Перевірка осей на В«ПрозвучіваемостьВ» - значить перевірити, чи задовольняє дана вісь нормі по загасанню ультразвука. Якщо задовольняє - вісь має дрібнозернисту структуру, відповідну вимогам ГОСТ 4008-89, якщо ні, - значить, вісь має крупнозернисту структуру. Такі осі в експлуатацію не допускаються, а бракуються. 
  Для перевірки осі на В«ПрозвучуВ» необхідно порівняти амплітуду донного сигналу в стандартному зразку СО-2 (Nсо-2) по ГОСТ - 14782 (або ВСО-3Р за ГОСТ - 18576) і амплітуду донного сигналу у перевіреній осі N 0 . Якщо різниця складе більше 46 дБ, то вісь вважається В«непрозвучіваемойВ». 
   (Nco-2) - (N 0 )> 46 дБ. 
   Тому необхідно виміряти амплітуду донного сигналу в СО-2 або СО-3Р, для цього: 
 -встановити прямий ПЕП на поверхню СО-2 або СО-3Р; 
 -отримати серію донних сигналів; 
 -перший донний сигнал кнопками атенюатора довести до середньої лінії екрану ЕПТ; 
 -свідчення атенюатора Nсо-2 занести в журнал установленої форми, наведеної в технічній характеристиці. 
  Примітка: при неможливості встановити амплітуду донного сигналу до середній лінії екрана ЕПТ зменшити амплітуду на блоці А8 регулятором, в Надалі чіпати регулятор на блоці А8 ЗАБОРОНЕНО. 
  б...