облюваних поверхонь не перевищує 1-3 с. Поворот планшайб ділильних столів займає 2-4 с.
Скорочення холостих ходів має особливо велике значення для агрегатних верстатів, на яких обробляються невеликі деталі: тривалість циклу таких верстатів звичайно мала, і економія буквально декількох секунд на кожній позиції може значно підвищити продуктивність обробки.
. Скорочення часу установки, закріплення і зняття деталей, вдосконалення і механізація затискних пристроїв, суміщення часу установки оброблюваної деталі з часом різання.
Особливо сильно позначається на продуктивності час установки, закріплення і зняття деталей, оброблюваних на однопозиційних агрегатних верстатах. Зазначене допоміжний час не перекривається машинним. І повністю входить в тривалість циклу верстата. Вихід з даного становища - автоматизація завантаження деталей.
Поряд з автоматизацією масового і великосерійного виробництва все ширше впроваджується автоматизація виготовлення деталей, що випускаються дрібними і середніми серіями. Труднощі автоматизації серійного виробництва викликані необхідністю досить частого переналадки обладнання з-за частих змін в конструкції виробу. У багатьох випадках ефективне використання високопродуктивних агрегатних верстатів можливо лише при обробці однотипних деталей, що викликає необхідність у переналадке обладнання.
Роботи зі створення бистропереналажіваємих агрегатних верстатів розвиваються в декількох напрямках: проектування напівавтоматів і автоматів з повністю взаємозамінних стандартних складальних одиниць і деталей; розробка компоновок верстатів, що допускають швидке переналагодження; застосування елементів програмного керування циклом роботи верстата.
Способи переналагодження агрегатного верстата залежать від конструктивних особливостей деталей, які потрібно буде обробляти на цьому верстаті. Досить просто питання переналагодження вирішуються в разі, коли оброблювані поверхні і відстані між ними однакові. Переналагодження може полягати у зміні кількості шпинделів багатошпиндельною насадки або в заміні насадки повністю, у зміні числа позицій делительного столу або верстата, в перекомпонуванню силових головок і т. д. Тому необхідність у швидкого переналагодження верстата пред'являє до конструкції його вузлів деякі додаткові вимоги. Необхідно забезпечити можливість переміщення силових головок в горизонтальній і вертикальній площинах по відношенню до ділильному столу. Конструкція столу повинна передбачати настройку на різне число позицій, а пристосування повинні бути розраховані на закріплення декількох деталей або на швидку заміну іншими пристосуваннями. Насадки (багатошпиндельні або фрезерні) також необхідно конструювати з урахуванням можливості їх швидкої зміни або регулювання відстаней між шпинделями.
Підвищення точності агрегатних верстатів необхідно здійснювати шляхом створення високоточних силових головок, ділильних столів, забезпечення геометричних характеристик базових деталей, розробки досконаліших способів складання верстатів і методів контролю складальних операцій. Удосконалення конструкцій уніфікованих вузлів і всього агрегатного верстата немислимо без робіт з оцінки стабільності їх основних точностних параметрів в процесі тривалої експлуатації.
Список використаної літератури
Гузенко П. Г. ...
